CNC-Metallbearbeitung
ISO 9001 zertifizierter Hersteller, liefert erstklassige CNC-Metallbearbeitungsdienstleistungen für Präzisionsteile.
- Kosteneffiziente Preisgestaltung
- Produktzertifizierung
- Schnelle Lieferung
Präzise CNC-Metallbearbeitungsdienste
XTJ Precision Mfg ist spezialisiert auf CNC-Metallbearbeitung und bietet fortschrittliche Lösungen für Branchen von Luft- und Raumfahrt bis Medizin. Unsere hochmodernen internen Kapazitäten umfassen 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Elektrisches Entladungsbohren (EDM) und Oberflächenbearbeitung, wobei Präzisions-Toleranzen von bis zu ±0,002 mm erreicht werden. Ob Sie schnelle Prototypen oder groß angelegte Produktion benötigen, wir liefern maßgeschneiderte Teile mit überlegener Leistung und Ästhetik.
CNC-Metallbearbeitungsmaterialien
Die Auswahl des richtigen Metalls für die CNC-Bearbeitung ist entscheidend, um optimale Leistung, Kosteneffizienz und Haltbarkeit zu erzielen. XTJ Precision Mfg bietet eine breite Palette an Metallen, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind. Unten sind einige der wichtigsten Materialien, mit denen wir arbeiten:
Aluminium ist ein kosteneffizientes, leichtes Metall mit hervorragender Bearbeitbarkeit und einem hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, ideal für präzise CNC-Bearbeitung.
- AL6061-T6: Weit verbreitet wegen seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Erschwinglichkeit. Ideal für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Baukomponenten.
- AL7075-T6: Hochfestes Aluminium mit überlegener Ermüdungsbeständigkeit, perfekt für hochbelastete Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilteile.
- AL6082: Bietet die höchste Festigkeit in der 6000er-Serie, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.
Edelstahl vereint gute Bearbeitbarkeit mit Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, was ihn zu einer vielseitigen Wahl für die CNC-Bearbeitung macht.
- SS304: Bekannt für seine Formbarkeit und Schweißbarkeit, verwendet in Küchengeräten, Lebensmittelverarbeitungsausrüstung und Rohrleitungssystemen.
- SS303: Bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, ideal für Zahnräder, Wellen und Flugzeugbeschläge.
- SS316: Verfügt über überlegene Korrosionsbeständigkeit aufgrund des Molybdängehalts, perfekt für medizinische Implantate und Luftfahrtkomponenten.
Titan bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Biokompatibilität, was ihn ideal für medizinische Geräte und Luftfahrtanwendungen macht, obwohl die Bearbeitung kostspielig ist.
Kupfer und seine Legierung Messing sind hoch bearbeitbare Metalle mit ausgezeichneter thermischer und elektrischer Leitfähigkeit, ideal für elektrische und Sanitäranwendungen.
- Kupfer: Hohe Leitfähigkeit macht es perfekt für elektrische Komponenten, obwohl es teurer ist.
- Messing (H59): Eine Kupfer-Zink-Legierung mit hoher Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, verwendet in der Automobilindustrie, Sanitärtechnik und Musikinstrumenten.
Magnesium ist leicht und sehr gut bearbeitbar, ideal für Automobil- und Luftfahrtteile, erfordert jedoch aufgrund von Brandgefahren sorgfältigen Umgang.
| Materialien | Beschreibung | Preisanteil |
|---|---|---|
| Aluminium | Leicht zu bearbeiten + Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht | $ |
| Edelstahl | Gut geeignet für die Bearbeitung + Überlegene Zugfestigkeit + Rostfrei | $$$ |
| Stahl | Hoch bearbeitbar + Robuste Zugfestigkeit + Große Flexibilität und Schweißbarkeit | $$ |
| Messing | Glatte Bearbeitung + Erstklassige elektrische Leitfähigkeit + Geringe Reibung + Attraktive goldene Oberfläche | $ |
| Kupfer | Leicht zu bearbeiten + Hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit | $$ |
| Titan | Außergewöhnliche Leistungsgewicht-Verhältnis + Hoch korrosionsbeständig | $$$$ |
| Magnesium | Ultraleicht + Beeindruckendes Leistungsgewicht-Verhältnis + Gute Wärmeleitfähigkeit + Biokompatibel | $$ |
| Molybdän | Außergewöhnliche Haltbarkeit und Stärke + Überlegene Hitze- und Korrosionsbeständigkeit | $ |
Faktoren zur Berücksichtigung bei CNC-Metallbearbeitung
Die Wahl des richtigen Metalls für die CNC-Bearbeitung beeinflusst Kosten, Leistung und Produktionszeit. Hier sind wichtige Faktoren, die zu beachten sind:
Bearbeitungszeit
Metalle mit hoher Bearbeitbarkeit, wie Aluminium, reduzieren Bearbeitungszeit und Kosten. Komplexe Geometrien der Teile erhöhen die Bearbeitungszeit und beeinflussen die Gesamtausgaben.
Festigkeit und Umweltanforderungen
Wählen Sie Metalle basierend auf der vorgesehenen Verwendung des Teils. Hochbelastete Anwendungen erfordern starke Metalle wie Edelstahl oder Titan, während leichte Anwendungen Aluminium oder Magnesium bevorzugen können.
Oberflächenbehandlung und Nachbearbeitung
XTJ bietet umfangreiche Oberflächenfinish-Optionen, einschließlich Anodisieren, Pulverbeschichtung und Polieren, um die Ästhetik zu verbessern und Bearbeitungsmarken zu entfernen. Die Wahl des Metalls beeinflusst den Finish-Prozess und die Kosten.
CNC-Maschinen bei XTJ Precision Mfg
XTJ Precision Mfg nutzt fortschrittliche CNC-Maschinen, um hochpräzise Metallteile zu liefern. Unsere Fähigkeiten umfassen:
3/4-Achsen CNC-Fräsen
Ideal für einfache Geometrien, bietet hohe Genauigkeit zu niedrigen Kosten.
5-Achsen CNC-Fräsen
Produziert komplexe Teile mit minimalen Bearbeitungsmarken, ideal für Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Anwendungen.
CNC-Drehen (Drehmaschinen)
Erhöht die Designflexibilität für komplexere Teile.
Mill-Dreh-CNC-Zentren
Kombiniert Fräsen und Drehen für komplexe Teile zu geringeren Kosten als 5-Achs-Bearbeitung.
Funkenerosion (EDM)
Ideal für einfache Geometrien, bietet hohe Genauigkeit zu niedrigen Kosten.
Oberflächenbearbeitung
Erhöht die Designflexibilität für komplexere Teile.
Prozessvergleich
| Prozess | Relativer Preis | Vorteile | Einschränkungen |
|---|---|---|---|
| CNC-Drehen | 80% | Geringe Kosten, hohe Produktionskapazitäten | Beschränkt auf zylindrische Teile |
| 3-Achs-CNC-Fräsen | 100% | Hohe Genauigkeit bei einfachen Geometrien, kosteneffizient | Manuelle Neupositionierung verringert die Genauigkeit |
| 4-Achs-CNC-Fräsen | 120% | Erhöhte Flexibilität für komplexe Teile | Höherer Kosten als 3-Achs |
| Mill-Dreh-CNC-Zentren | 130% | Kombiniert Fräsen und Drehen, hohe Gestaltungfreiheit | Werkzeugzugangsrestriktionen |
| 5-Achsen CNC-Fräsen | 180% | Hohe Präzision bei komplexen Teilen, minimale Bearbeitungsmarkierungen | Höchste Kosten |
| EDM | 150% | Ideal für harte Metalle und komplexe Formen | Langsamerer Prozess, höhere Kosten |
| Oberflächenbearbeitung | 90% | Glatte Oberflächen, präzise Toleranzen | Beschränkt auf flache Oberflächen |
CNC-Metallbearbeitung in 5 einfachen Schritten
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Häufig gestellte Fragen
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