Precision CNC Turning Services
Trusted CNC Turning Solutions，Based in China, we offer competitive pricing and fast lead times to meet your manufacturing demands.
- Data Security to Safeguard Your Designs
- Over 100 CNC Machines for High Efficiency
- Lead Times from 5 Days for Quick Turnaround
Expert CNc Turning Services for Your Projects
At XTJ Machining, we excel in precision CNc turning to produce high-guality cylindricalcomponents. With over 100 advanced CNC turning machines, we deliver cost-effectivesolutions, fast turnarounds, and exceptional accuracy for prototypes and large-scaleproduction.
we handle projects from simple components to complex designs. Serving industries like aerospace, automotive, and medical, XTJ delivers fast, reliable, and top-quality parts, making precision manufacturing accessible and efficient for your needs.
Why Choose XTJ for CNC Turning?
Competitive Pricing
Our CNC turning services offer exceptional value through cost-effective solutions without compromising quality. By leveraging advanced technology, optimized processes, and strategic sourcing, we deliver precision-engineered components at prices that lead the industry. Whether you’re a small business or a large-scale manufacturer, our commitment to affordability ensures you receive top-tier service tailored to your budget, making us the preferred choice for high-quality, low-cost CNC turning solutions.
High Production Capacity
At XTJ, our cutting-edge facility boasts over 100 advanced CNC machines and more than 40 precision lathes, ensuring unmatched scalability and rapid delivery for projects of any size. This extensive equipment lineup empowers us to efficiently manage high-volume production, intricate designs, and tight deadlines with consistent quality. Whether you need small-batch prototypes or large-scale manufacturing, XTJ’s robust capacity and streamlined operations deliver reliable, high-performance CNC turning solutions tailored to your needs, making us your trusted partner for superior results.
Superior Precision
we deliver exceptional accuracy with tolerances as tight as ±0.005 mm, ensuring components meet the most stringent specifications. Our precision is validated through rigorous inspections using state-of-the-art Zeiss Coordinate Measuring Machines (CMM), guaranteeing unparalleled quality and consistency. Whether for aerospace, medical, or high-tech industries, our advanced CNC turning capabilities and meticulous quality control processes provide reliable, high-precision solutions that exceed expectations, making XTJ the preferred choice for mission-critical applications.
Materialvielfalt
our expertise spans a wide range of materials, including aluminum, stainless steel, brass, titanium, and various plastics, ensuring tailored solutions for diverse applications. Our skilled team and advanced CNC turning capabilities allow us to handle each material’s unique properties with precision and efficiency, delivering high-quality components for industries like aerospace, automotive, medical, and more. Whether you require lightweight alloys, corrosion-resistant metals, or durable plastics, XTJ’s versatile material proficiency guarantees optimal performance and reliability for your project needs.
CNC Turning Design Reference
This guide, developed by our turning experts, provides ideal specifications for crafting precise turned components. It includes recommended measurements and feasible limits to guide your production process.
| Komponente | Ideal Measurement | Acceptable Limit |
|---|---|---|
| Smallest Feature | Ø 2.0 mm | Ø 0.4 mm |
| Internal Radii | R 7 mm | R 0.3 mm |
| Thinnest Section | 0.7 mm (metals) / 1.4 mm (plastics) | 0.4 mm (metals) / 0.9 mm (plastics) |
| Diameter: Ø 0.6 mm / Depth: 12x diameter | Diameter: standard tools / Depth: 5x diameter | Diameter: Ø 0.6 mm / Depth: 12x diameter |
| Thread Standards | cURL Too many subrequests. | cURL Too many subrequests. |
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| Komponente | cURL Too many subrequests. |
|---|---|
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Creates conical shapes for specialized components.
Gewindeschneiden
Machines internal and external threads for screws and fittings.
Fasen
Smooths the end face of a part for a clean finish.
Drilling and Boring
Adds holes or enlarges existing ones with precision.
Grooving and Parting
Cuts grooves or separates finished parts from the stock.
Materialien und Oberflächenfinishs, die von XTJ Bearbeitung unterstützt werden
Variiert je nach Materialtyp, im Allgemeinen hohe Härte. Werkzeugauswahl und Schnittparameter sollten auf die spezifische Zusammensetzung abgestimmt sein, mit Augenmerk auf Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität.
Aluminium (z.B. 6061, 7075)
Eigenschaften: Leicht, gute Wärmeleitfähigkeit, leicht zu bearbeiten, Späne brechen leicht. Kann Werkzeughaftung verursachen; erfordert richtige Kühlung und Schmierung. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsfräsen.
Stahl (z.B. Edelstahl, Baustahl)
Eigenschaften: Hohe Härte, verschleißfest, aber während der Bearbeitung hohe Schnittkräfte und Hitze erzeugend. Erfordert das Fräsen mit niedriger Geschwindigkeit und harten Werkzeugen (z.B. Hartmetall). Edelstahl kann eine Arbeitshärtung aufweisen.
Titan
Eigenschaften: Hohe Festigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit, Hitze konzentriert sich während der Bearbeitung, was zu Werkzeugverschleiß führt. Erfordert Schneiden mit niedriger Geschwindigkeit, Hochleistungswerkzeuge und ausreichende Kühlung.
Messing
Eigenschaften: Weich und leicht zu bearbeiten, gute Bearbeitbarkeit, Späne brechen leicht, hohe Oberflächenqualität. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsfräsen, erzeugt weniger Hitze.
Kupfer
Eigenschaften: Hohe Wärmeleitfähigkeit, duktil, anfällig für Werkzeughaftung während der Bearbeitung. Erfordert scharfe Werkzeuge und richtige Schmierung. Späne können lang sein, daher ist Spanabfuhr wichtig.
ABS
Eigenschaften: Gute Zähigkeit, leicht zu bearbeiten, aber anfällig für Weichwerden durch Hitze. Erfordert kontrollierte Schnittgeschwindigkeit und Kühlung, um Schmelzen oder Grate zu vermeiden.
POM (Polyoxymethylen)
Eigenschaften: Mittlere Härte, verschleißfest, selbstschmierend, während der Bearbeitung stabil, gute Oberflächenqualität. Vorsicht vor thermischer Verformung.
PEEK
Eigenschaften: Hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit, hohe Härte. Erfordert harte Werkzeuge, erzeugt hohe Schnittkräfte und benötigt Temperaturkontrolle, um Verformungen zu verhindern.
Polycarbonat
Eigenschaften: Transparent, hohe Zähigkeit, aber anfällig für Spannungsrisse. Erfordert Schnitt bei niedriger Geschwindigkeit, um Überhitzung zu vermeiden, und scharfe Werkzeuge.
Nylon
Eigenschaften: Hohe Zähigkeit, verschleißfest, aber hygroskopisch und anfällig für Verformungen während der Bearbeitung. Erfordert kontrollierte Schnittgeschwindigkeit, geeignet für Fräsarbeiten bei niedriger Geschwindigkeit.
Kohlenstofffaser
Eigenschaften: Hohe Festigkeit, leicht, aber sehr hart. Neigt zu Delamination oder Graten während der Bearbeitung. Erfordert Diamant- oder Hartmetallwerkzeuge, und Staubschutz ist notwendig.
Fiberglas
Eigenschaften: Hohe Härte, korrosionsbeständig, aber abrasiv gegenüber Werkzeugen und erzeugt Staub während der Bearbeitung. Erfordert effiziente Staubabsaugung und harte Werkzeuge.
Heben Sie Ihre Teile mit fortschrittlichem Oberflächenfinish auf ein neues Niveau
Verbessern Sie die Haltbarkeit, Funktionalität und Ästhetik Ihrer Komponenten mit XTJ’s Auswahl an Oberflächenfinish-Optionen. Jeder Prozess ist auf spezifische Leistungs- und Designanforderungen zugeschnitten, um sicherzustellen, dass Ihre Teile nicht nur außergewöhnlich funktionieren, sondern auch ihr bestes Aussehen zeigen.
Langlebedeckende und vielseitige Beschichtung für langanhaltenden Schutz
Pulverbeschichtung trägt ein trockenes Pulver – typischerweise eine Mischung aus Harz und Pigment – elektrostatisch auf das Bauteil auf, das anschließend unter Hitze gehärtet wird, um eine robuste, schützende Schicht zu bilden. Dieses Finish ist bekannt für seine Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Abplatzen, Kratzer und Korrosion.
Langlebedeckende und vielseitige Beschichtung für langanhaltenden Schutz
Pulverbeschichtung trägt ein trockenes Pulver – typischerweise eine Mischung aus Harz und Pigment – elektrostatisch auf das Bauteil auf, das anschließend unter Hitze gehärtet wird, um eine robuste, schützende Schicht zu bilden. Dieses Finish ist bekannt für seine Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Abplatzen, Kratzer und Korrosion.
Einheitliches Matt-Finish für verbesserte Ästhetik
Sandstrahlen verwendet kleine Glasperlen, die mit hohem Druck auf die Oberfläche der Teile geschossen werden, um ein gleichmäßiges, nicht reflektierendes Matt-Finish zu erzeugen. Dieser Prozess entfernt Oberflächenunvollkommenheiten und sorgt für eine saubere, einheitliche Textur.
Spiegelähnliches Finish für Premium-Anwendungen
Polieren beinhaltet das mechanische Glätten der Oberfläche eines Bauteils, um ein hochglänzendes, spiegelähnliches Finish zu erzielen. Dieser Prozess verbessert sowohl die optische Attraktivität als auch die taktile Qualität des Bauteils.
Verbesserter Korrosionsschutz für Edelstahl
Passivierung ist eine chemische Behandlung, die freies Eisen von der Oberfläche von Edelstahlteilen entfernt und eine passive Oxidschicht bildet, die die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert.
What is CNC Turning?
CNC turning is a subtractive process where a cutting tool moves along a rotating workpiece to create cylindrical parts. At XTJ, we utilize 2-axis, 3-axis, and multi-axis CNC turning to produce components with features like threads, grooves, and tapers, offering flexibility for simple to complex designs.
Serving Diverse Industries with CNC Turning Parts
Luft- und Raumfahrt
Herstellung leichter, hochfester Teile wie Turbinenschaufeln und Strukturkomponenten, die strenge Luft- und Raumfahrtstandards erfüllen.
Automobil
Produktion von Motorbauteilen, Getriebeteilen und kundenspezifischen Armaturen mit engen Toleranzen für Hochleistungsfahrzeuge.
Medizin
Herstellung präziser Instrumente und Implantate aus biokompatiblen Materialien wie Titan und PEEK für medizinische Anwendungen.
Elektronik
Fertigung kleiner, komplexer Teile wie Gehäuse und Kühlkörper für Unterhaltungselektronik und Telekommunikation.
Von der Konstruktion bis zur Lieferung in 5 einfachen Schritten
Arbeiten Sie mühelos mit uns zusammen: Reichen Sie Ihr Design ein, erhalten Sie fachkundiges Feedback, genehmigen Sie Ihr Angebot und starten Sie die Produktion. Bleiben Sie bei jedem Schritt informiert für zuverlässige, hochwertige Ergebnisse.
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