Reaktionsspritzenformung (RIM) Dienstleistungen

Leichte, langlebige Teile mit unvergleichlicher Designflexibilität

Überblick über Reaktionsspritzenformung (RIM)

Reaktionsspritzenformung (RIM) ist ein spezieller Prozess, bei dem zwei flüssige Komponenten – Isocyanat (A-Seite) und Polyol (B-Seite) – chemisch innerhalb einer Form unter niedrigem Druck reagieren, um ein duroplastisches Polyurethan-Teil zu bilden. Diese exotherme Reaktion, die mit Wasserleitungen und fortschrittlichen Mischsystemen kontrolliert wird, ermöglicht die Herstellung großer, leichter und langlebiger Komponenten. RIM ist hervorragend geeignet für die Produktion komplexer Teile mit unterschiedlichen Wandstärken, In-Mold-Beschichtungen und eingebetteten Einsätzen und übertrifft herkömmliche Materialien wie Stahl, Aluminium und SMC.

Wie RIM funktioniert

Materialmischung

Mischen Sie Isocyanat und Polyol mit Additiven (z.B. Füllstoffe, Pigmente) unter Hochdruckpumpen.

Niederdruck-Injektion

Injizieren Sie die Mischung in die Form und sorgen Sie für laminaren Fluss für eine gleichmäßige Füllung.

Aushärtung & Reaktion

Das Material härtet durch eine exotherme Reaktion aus, die durch die Temperaturkontrolle der Form stabilisiert wird.

Oberflächenbehandlung

Entformen und In-Mold-Lackierung oder Nachbearbeitung für eine Oberflächenqualität der Klasse A.

Warum XTJ für RIM wählen

Mit über 20 Jahren Erfahrung liefert XTJ innovative RIM-Lösungen, spezialisiert auf Reaktionsspritzenformung, leichte langlebige Teile, In-Mold-Lackierungsdienste und schnelle RIM-Fertigung. Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische RIM-Produktion und Designflexibilität für Ihre Projekte und machen uns zu Ihrem idealen Partner für Automobil-, Medizin- und Industrieprojekte.

Einzigartige Vorteile von RIM mit XTJ

In-Mold-Beschichtung

Erzielen Sie Hoch- oder Glanzlackierungen der Klasse A direkt im Werkzeug, sparen Sie Zeit und Kosten mit langlebigen, kratzfesten Beschichtungen.

Designflexibilität

Formteile mit variierenden Wandstärken (0,25–1,125 Zoll) und komplexen Details, die mit herkömmlichem Spritzgießen unmöglich sind.

Erweiterte Geometrie

Fügen Sie B-Seiten-Features (Lüftungsschlitze, Rippen, Nocken) hinzu oder umhüllen Sie Einsätze (Stahl, Holz, Elektronik) für zusätzliche Festigkeit.

Überlegene Leistung

Leichte Teile übertreffen Stahl, Aluminium und SMC, verbessern Kraftstoffeffizienz und Tragfähigkeit und bieten gleichzeitig thermische/akustische Isolierung.

Langlebigkeit

Polyurethan widersteht Korrosion, Chemikalien und Stößen und erhält die Integrität in rauen Umgebungen.

Entdecken Sie RIM-Varianten

Die Vielseitigkeit von RIM ergibt sich aus seiner Fähigkeit, verschiedene Bauteiltypen herzustellen, verstärkt durch spezialisierte Prozesse:

Diese Varianten ermöglichen es RIM, herkömmliches Spritzgießen, Vakuumformen und Gießen zu übertreffen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse.

Materialien und Branchenanwendungen

XTJ nutzt die Materialvielfalt von RIM, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen.

Polyurethan: Leicht, langlebig, mit Optionen zur Verstärkung (z.B. Baydur, Bayflex).
Dicyclopentadien (DCPD): Ideal für große Teile bis zu 11 m² mit ausgezeichneter Schlagfestigkeit.
Verbundstoffe (LFI): Langglasfaserverstärkt für hohe Steifigkeit und Klasse-A-Oberflächen.

Automobil: Stoßstangen, Kotflügel und Spoiler mit verbesserter Kraftstoffeffizienz.
Medizin: Robuste Gehäuse mit Wärmedämmung.
Verbraucherprodukte: Möbel- und Geräteabdeckungen mit hochglänzenden Oberflächen.
Industriell: Strukturprototypen mit akustischer Dämpfung.

Optimieren Sie Ihre RIM-Teile

Wandstärke: Variieren Sie die Wandstärke (0,64–2,86 mm) für Steifigkeit, vermeiden Sie übermäßige Variationen, um ungleichmäßige Füllung zu verhindern.

Rippendesign: Verwenden Sie hohe, dünne Rippen (max. 0,66x Wandstärke) mit 5° Entformungsschräge, um die Steifigkeit ohne Einfallstellen zu erhöhen.
Bosse: Begrenzen Sie die Höhe auf das 3-fache der Wandstärke, befestigenSie diese mit Verstärkungsrippen an den Seitenwänden zur Entlüftung.
Einsätze: Verkapseln Sie Metall- oder Holzeinsätze (mind. 3,2–6,4 mm von der Formwand entfernt) für Steifigkeit und Haltbarkeit.
In-Mold-Beschichtungen: Tragen Sie 63,5 μm Beschichtungen (±25,4 μm Toleranz) für ein makelloses Finish auf.

Was unsere Kunden über uns sagen

Die RIM-Expertise von XTJ hat unser Automobilprojekt verändert. Ihre In-Mold-Lackierung und schnelle Lieferung haben unsere Erwartungen übertroffen!

Wir brauchten langlebige, leichte Gehäuse für medizinische Geräte, und XTJ hat unsere Erwartungen übertroffen. Ihre Präzision und Qualität sind erstklassig.

Das Team von XTJ half uns bei der Entwicklung von Strukturpaneelen, die uns 30 % Gewichtsersparnis ermöglichten, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen. Ihre Unterstützung war unschätzbar!

Legen Sie noch heute los

Ihr Partner für RIM-Innovation

Benötigen Sie leichte, langlebige Teile mit atemberaubenden Oberflächen? Die Reaktionsspritzguss-Services von XTJ bieten innovative Lösungen für große, komplexe Designs. Lassen Sie uns Ihre Vision zum Leben erwecken!