Schleifbürsten werden häufig verwendet, um Oberflächen zu veredeln. Die Schleifwerkzeuge, die zum Bürsten verwendet werden, können perfekte Oberflächen auf unebenen Flächen erzeugen, was zu einem schönen gebürsteten Metallfinish führt. Es gibt verschiedene Formen von Bürstfinish die auf eine breite Palette von Anwendungen angepasst werden können. Die Schleifbürsten sind leistungsstark und in der Lage, eine außergewöhnlich glatte Oberfläche auf selbst den unregelmäßigsten Flächen zu erzeugen. Wenn ein Produkt eine hochwertige Endbearbeitung benötigt, ist die Schleifbürste die Lösung für Ihr Problem.
Was ist der Bürstfinish Prozess? Welche verschiedenen Arten von gebürsteten Metalloberflächen gibt es? Und was sind die Anwendungen von gebürsteter Oberfläche? Wir werden alle diese Fragen in den folgenden Absätzen beantworten.
Bürstfinish-Prozess
Der Metall Bürstfinish Prozess beginnt mit der Reinigung der zu veredelnden Metalloberfläche. Die Oberfläche wird dann mit feinem Schleifpapier geschliffen, um Kratzer oder Makel zu entfernen. Anschließend wird eine Metallbürste verwendet, um die gewünschte Oberfläche auf das Metall aufzubringen. Die Metallbürste wird in kreisenden Bewegungen geführt, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Schließlich wird die Oberfläche gespült, um Metallreste zu entfernen.
Die Metallbürste kann verwendet werden, um eine Vielzahl von Oberflächen zu erzeugen, wie poliertes Metall, Chrom- und Nickelbeschichtung, gebürstete Aluminiumveredelung, Stahlbürsten, und mehr. Die Dicke des aufgetragenen Finishs hängt von der Art des Metalls ab, das poliert wird, und von den gewünschten Ergebnissen. Der Metallbürstenprozess ist auch als mechanischer Polierprozess bekannt.
Es gibt viele Arten von Metallbürsten auf dem Markt. Zum Beispiel haben die meisten Metallveredelungswerkzeuge entweder eine runde oder rechteckige Form, und ihre Größen variieren voneinander. Zusätzlich verfügen einige Metallveredelungswerkzeuge über synthetische Borsten, die lang und dünn sind, um hohen Oberflächenkontakt zu gewährleisten. Solche synthetischen Borsten erzeugen gleichmäßige polierte Oberflächen und sind daher eine ausgezeichnete Wahl für Metallpolierarbeiten.
Gebürstete Metalloberflächen
Gebürstete Metalloberflächen entstehen, wenn ein Metall mit einem abrasiven Material gerieben wird, um eine strukturierte Oberfläche zu erzeugen. Dieses Finish kann auf verschiedenen Metallen verwendet werden, einschließlich Aluminium, Stahl und mehr.
Ein gebürstetes Metallfinish ist ideal, um echte industriell wirkende Oberflächen zu schaffen. Es wird häufig (aber nicht ausschließlich) an Wänden oder großen Objekten verwendet, um ein Gefühl von Stärke zu vermitteln.
Stahlbürsten-Finish
A Stahlbürsten-Finish Ist eine Art der Metallveredelung, die durch die Verwendung einer speziellen Bürste zur Abtragung der Oberfläche des Metalls erreicht wird. Diese Art der Oberfläche wird häufig an Stahlteilen verwendet, um ihnen ein langlebigeres und korrosionsbeständigeres Finish zu verleihen. Während Stahlborstenbürsten die gebräuchlichsten Werkzeuge für diese Art des Finishs sind, können auch andere Bürstentypen verwendet werden. Dazu gehören Metall-Drahtwolle und Faserbürsten. In einigen Fällen kann auch ein Metallpolierrad verwendet werden, um einen ähnlichen Effekt zu erzielen.
Gebürstete Aluminiumveredelung
Gebürstetes Aluminium ist eine Art der Metallveredelung, die Objekte aus Aluminium ein gebürstetes oder sandgestrahltes Aussehen verleiht. Es wird durch mechanisches Abtragen der Oberfläche des Aluminiums mit einer abrasiven Bürste erzeugt. Das Ergebnis ist eine glatte Oberfläche mit dem Aussehen eines Sandstrahls. Der gebürstete Aluminiumfinish Prozess kann bei Aluminiumprodukten eingesetzt werden, die von gefertigten Rahmen bis zu Autostossstangen reichen. Es wird in der Regel bei groß angelegten Produktionsläufen durchgeführt, was es zu einer Art der Massenveredelung macht.
Satin vs. Gebürstetes Finish
Eine häufig gestellte Frage ist, ob das gebürstete Finish dasselbe ist wie das Satin-Finish. Der Unterschied zwischen beiden besteht darin, dass ein Satin-Finish ein leicht glänzendes Erscheinungsbild hat, während ein gebürstetes Finish ein mattes Aussehen aufweist. Hersteller sollten ein Satin-Finish verwenden, wenn das Produkt einen leichten Glanz haben soll, und ein gebürstetes Finish, wenn sie eher eine strukturierte Optik wünschen. Beide Oberflächen haben Vor- und Nachteile, daher ist es wichtig, alle Optionen zu prüfen, bevor eine endgültige Entscheidung getroffen wird.
Anwendungen des Gebürsteten Finishs
Gebürstetes Finish kann einem Projekt einen Hauch von Eleganz und Raffinesse verleihen und zudem die Oberfläche vor Kratzern und anderen Schäden schützen. Die Technik wird typischerweise in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, von denen wir finden:
- Entgraten: Ist der Prozess, scharfe Kanten und Grate von einer Metalloberfläche zu entfernen. Dies erfolgt mit Bürsten, die für die Metallveredelung verwendet werden, oder speziellen CNC-Entgratbürsten. Neben der Entfernung scharfer Kanten wird das Entgratverfahren auch verwendet, um Rost und Korrosion an Metallteilen zu verhindern.
- Kantenverblendung: Eine weitere Anwendung des Bürstfinishs ist das Glätten des Übergangs zwischen zwei verschiedenen Oberflächen. Dies wird oft gemacht, um die Kante einheitlicher aussehen zu lassen und zu verhindern, dass sie an Gegenständen hängen bleibt. Die Verwendung der Bürsttechnik ist am besten geeignet, um scharfe, klare Kanten zu erzeugen.
- Reinigung: Die abrasive Bürste ist sehr effektiv bei der Entfernung von Schmutz, Film, Rost, Schweißschlacke und anderen Verunreinigungen von einer Oberfläche.
- Rauheit: Das Bürstfinish kann auch angewendet werden, um raue Oberflächen zu erzeugen. Das Aufrauen verringert die Oberfläche, die Schmutz und Ablagerungen aufnehmen kann, und ist leichter zu reinigen.
CNC-Entgratbürsten
CNC-Entgratbürsten werden verwendet, um Grate und andere Oberflächenfehler von Metallteilen zu entfernen. Sie werden typischerweise auf einer CNC-Maschine, und der Bediener verwendet sie, um Teile nachzubearbeiten, die bearbeitet wurden. Der Entgratvorgang ist entscheidend für die Herstellung sauberer Teile.
Die Entgratbürste für CNC funktioniert, indem Material vom Teil entfernt wird. Sie wird verwendet, um kleine Unvollkommenheiten auf Teilen verschwinden zu lassen, damit fertige Teile verkaufsfähiger sind. Der Bediener führt die Bürste in einer Bohrbewegung. Das Teil wird rotiert, während die Bürste automatisch Material abträgt und aus dem Teil ausstößt. Diese Aktion verhindert, dass das Teil zu stark gratet, und glättet die Oberfläche. Deshalb ist das Entgraten für präzise Fertigungsprozesse wichtig.
