Los desarrollos recientes en fabricación han ayudado a muchas industrias diferentes, pero pocas han experimentado tanta innovación como el campo automotriz. Los fabricantes de coches, motos, camiones y tantos otros tipos de transporte están entre los primeros en utilizar los últimos avances tecnológicos en fabricación aditiva y sustractiva. En esta misma línea, el tooling rápido ha tenido un impacto notable en la industria automotriz, empujando los límites de lo que es posible en términos de velocidad de producción y eficiencia en costes.
Fabricación rápida ha sido una parte importante de la producción de vehículos durante un tiempo, pero está acelerando debido a la mayor prevalencia de avances tecnológicos en los últimos años. Aunque muchas empresas están eliminando por completo las herramientas (a menudo mediante procesos de fabricación aditiva que hacen que ciertas herramientas queden obsoletas), otros segmentos están intensificando sus esfuerzos para la creación de cadenas de producción únicas y optimizadas. Además, el aumento en el número de talleres mecánicos y mecánicos especializados ha facilitado más que nunca la producción de herramientas, moldes y todo tipo de utilidades.
industria automotriz
Aquí hay solo algunas de las formas en que la fabricación rápida está cambiando la industria automotriz:
Eficiencia en Costos
En lo que respecta a la rentabilidad, la combinación de métodos que conforman el fabricación rápida ofrece oportunidades de reducción de costes a gran escala como ninguna otra. Esto es especialmente crucial para los fabricantes de automóviles, ya que tienden a producir una cantidad considerable de unidades, dependiendo de sus niveles de producción. Aunque la fabricación rápida no es adecuada para la producción en masa, existen otros procesos dentro de su cadena de producción que pueden no requerir cantidades tan altas.
En consecuencia, si la empresa en cuestión no busca niveles de producción en masa, es posible que necesiten muchas piezas que requieran métodos de prototipado rápido. Dicho proceso es especialmente útil para accesorios o piezas personalizables para coches preexistentes, donde las cantidades necesarias son pequeñas pero pueden variar mucho. También es útil en este sentido por la capacidad de personalizar y reiterar diseños a bajos costes.
Como resultado de esta eficiencia en costes, existen economías de escala que la fabricación rápida ofrece en diferentes niveles, especialmente en aquellos que implican lotes de producción de bajo volumen. En general, la principal área donde se reducen los costes es en los tiempos de ciclo de producción. La velocidad de producción es un factor crucial aquí, ya que en la producción automotriz, reducir unos pocos días en cualquier proceso puede suponer ahorros de miles de euros a largo plazo.
Las herramientas más rápidas permiten a los fabricantes obtener múltiples prototipos en un período de tiempo muy corto a un precio más económico. Esto facilita una mayor libertad a la hora de realizar ajustes en el diseño y probar nuevas ideas. Puede ser una gran ventaja para reiterar y modificar, porque los moldes y herramientas tradicionales tardan mucho más, lo que complica los rediseños. En cambio, la fabricación rápida hace que todo este proceso sea más barato, liberando procesos y recursos mientras tanto.
La fabricación rápida también permite a los fabricantes de automóviles realizar prototipos y diseños más económicos de manera más eficiente en mano de obra. En primer lugar, la fabricación rápida requiere una serie de métodos automatizados con muy poca inversión de trabajo. Además, permite realizar menos iteraciones del diseño, ahorrando tiempo de trabajo y optimizando procesos y recursos para una máxima eficiencia.
Eficiencia en el tiempo
Una de las áreas donde se cruzan tanto el ahorro de costes como de tiempo es la de las pruebas. Con pruebas más rápidas y tiempos de respuesta más cortos, la fabricación rápida y la creación de prototipos pueden ofrecer grandes oportunidades para los fabricantes de componentes específicos. Además de procesos de diseño más ágiles, también existe la posibilidad de realizar cambios fácilmente y mejorar los diseños. La fabricación rápida de herramientas hace posible ajustar y perfeccionar el diseño de un molde hasta que el producto tenga las propiedades y funciones exactas que el fabricante desea. En consecuencia, cualquier fallo en el diseño puede ser identificado y corregido antes de la producción, ahorrando tiempo y costes adicionales en el futuro.
En el caso de Mirror Controls internacional (MCi), este nivel de velocidad resultó ser muy beneficioso. Estaban desarrollando un nuevo tipo de placa trasera de actuador que requería un proceso de producción radicalmente nuevo. Finalmente optaron por un material compuesto SLA, el Somos PerFORM, para el prototipo de la nueva placa trasera del actuador y reemplazaron el molde de inyección de aluminio tradicional de MCi. La herramienta impresa en 3D con tecnología SLA ayudó a reducir los costes en un 60%, además de acortar el proceso de prototipado en tres semanas completas.
Una parte fundamental del desarrollo de productos es la creación de prototipos que puedan ser probados antes de pasar a la producción en serie. Evelyne Salters MCi diseñadora de productos, afirma: “Para un proyecto como nuestra nueva placa trasera del actuador, que necesita prototipado para examinar el nuevo diseño, usar aluminio para crear las herramientas para la pieza es un proceso bastante costoso y lento. Buscábamos un enfoque nuevo que ofreciera una inversión menor, pero que también nos permitiera usar un material similar o igual al material utilizado en la producción final. El objetivo era hacer que el desarrollo de la placa trasera fuera rentable, rápido, flexible y más realista.”
Eficiencia en el tiempo
Herramienta duradera y funcional
La precisión y consistencia de las herramientas rápidas han permitido a los fabricantes producir piezas funcionales precisas y duraderas. Aunque esto puede no ser así para el producto final en sí, estas herramientas desempeñan un papel importante en la producción del producto final. Tales prototipos pueden ser herramientas utilizadas para verificar ajustes o holguras en el ensamblaje con otras piezas. O bien, artículos para evaluar pruebas funcionales. Volvo, por ejemplo, utiliza ampliamente herramientas rápidas para una amplia gama de propósitos.
La ventaja que ofrece la fabricación rápida es la capacidad de producir piezas con materiales que tienen propiedades similares a las del producto final, acercándose más a su precisión dimensional que cualquier modelo conceptual. La cantidad de producción suele ser pequeña, pero se pueden fabricar cantidades relativamente mayores utilizando herramientas duras.
El molde de caucho para fundición es una excelente manera de producir prototipos funcionales utilizando caucho vulcanizado a temperatura ambiente. Otro método que puede producir prototipos de alta calidad, pero con una complejidad aún mayor, es el moldeo por inversión. Estos métodos son especialmente adecuados para los tipos de plásticos que son útiles en la industria del automóvil.
herramientado rápido
Al igual que con CNC y capacidades de impresión 3D, ciertas formas de fabricación rápida ofrecen importantes beneficios debido a su naturaleza digital. Sin embargo, dado que la fabricación rápida suele ser una combinación de múltiples métodos dispares, presenta ventajas adicionales en comparación con el uso de un solo método. Por ejemplo, puede ser fácil dividir las tareas entre diferentes instalaciones de una empresa de automoción. De esta manera, una empresa puede diseñar una herramienta en un lugar, enviar el modelo digital de forma instantánea, probarlo en otro lugar y tenerlo disponible en todas partes una vez aprobado. Esto es particularmente útil para Impresión 3D moldeos ya que pueden ser producidos internamente o enviados fácilmente a otras instalaciones como archivos STL.
Digitalización
Conclusión
XTJ tiene un papel importante en la industria automotriz, especialmente cuando se trata de desarrolladores de componentes como espejos, tableros, sistemas de dirección y otras características comunes de los vehículos. A medida que la tecnología avanza, busca mejorar aquellas áreas en las que es deficiente, como ampliar la variedad de materiales que se pueden utilizar. Estas mejoras le darán mayor relevancia en la industria del automóvil y ayudarán a establecerse en más áreas de la cadena de producción en un futuro cercano. Si tiene algún problema con esto, por favor contáctenos para ayudar a resolverlo juntos.
XTJ es un fabricante OEM líder dedicado a ofrecer soluciones de fabricación integral desde el prototipo hasta la producción. Estamos orgullosos de ser una empresa certificada con ISO 9001 en gestión de calidad del sistema y estamos decididos a crear valor en cada relación con el cliente. Lo logramos mediante la colaboración, la innovación, las mejoras en los procesos y una mano de obra excepcional.
