Las herramientas de máquinas CNC se han convertido en la fuerza principal en la industria manufacturera moderna, y sus capacidades de procesamiento eficientes, estables y precisas son ampliamente reconocidas. En el proceso de mecanizado basado en máquinas CNC, la tecnología de rectificado es un enlace indispensable. Pulir ranuras es una parte importante del mecanizado CNC en línea. Entonces, ¿cómo pulir la ranura en el mecanizado CNC? Este artículo te proporcionará una explicación detallada.
1. Reserva de conocimientos
Antes de pulir ranuras en el mecanizado CNC, es necesario tener una cierta reserva de conocimientos. Específicamente, es necesario dominar los siguientes puntos:
(1) Definición de ranura: En el procesamiento de piezas, debido a la irregularidad de la superficie de unión, es necesario hacer una forma de ranura para facilitar el ensamblaje de las piezas. El biselado es un requisito de ingeniería preciso que tiene un impacto significativo en la precisión de fabricación. Requiere alta precisión angular y evita la generación de rebabas y carbonización.
(2) El propósito del pulido: El propósito de pulir la ranura es eliminar defectos como rebabas y quemaduras en la superficie de las piezas, para lograr un buen estado de ensamblaje de la superficie de unión. Mientras tanto, pulir la ranura puede mejorar la resistencia de la unión de las piezas y extender su vida útil.
(3) Herramientas necesarias para el rectificado: Pulir ranuras requiere el uso de ruedas de corte, ruedas de chaflán y otras herramientas de rectificado. Al usar herramientas de rectificado, se debe prestar atención a la estructura, tamaño, material, etc.
2. Método de pulido de la ranura
Existen muchos métodos para rectificar ranuras, cada uno con sus características únicas. Tomemos como ejemplos el pulido manual y el pulido mecánico para introducir.
(1) Pulido manual
El rectificado manual se refiere a la forma en que los operadores usan herramientas manuales para rectificar. La ventaja de este método de pulido es la flexibilidad, la adaptabilidad a diversos procesos de piezas y el bajo costo. El pulido manual requiere el uso de algunas herramientas de pulido, como paños de lijar, papel de lija, pasta de pulir, etc. Al mismo tiempo, es necesario combinar la situación real de las piezas para la operación.
La desventaja del pulido manual es la operación inestable y la baja eficiencia. Especialmente al rectificar piezas duras, se requiere una fuerza elevada, lo que puede causar fatiga y daño en la superficie de las piezas. Además, el pulido manual puede generar fácilmente formas de ranura irregulares, lo que afecta la calidad del ensamblaje de las piezas.
(2) Pulido mecánico
El pulido mecánico se refiere al proceso de pulido automatizado llevado a cabo mediante máquinas CNC inteligentes. Las ventajas del pulido mecánico son la alta precisión y eficiencia operativa, lo que permite una operación automatizada y reduce la intensidad laboral de los operadores. Al mismo tiempo, el pulido mecánico utiliza tecnología CNC precisa, que puede garantizar eficazmente la precisión y la estandarización de la forma de la ranura.
La desventaja del pulido mecánico es que tiene altos costos de procesamiento, requiere una inversión significativa en costos de equipo y tiene un umbral técnico alto. Además, el pulido mecánico solo puede aplicarse a líneas de producción a gran escala y no puede lograr beneficios económicos para la producción de componentes a pequeña escala.
3. Resumen de puntos clave
En general, los siguientes puntos deben tenerse en cuenta al rectificar ranuras en mecanizado CNC:
(1) Dominar las reservas de conocimientos necesarias, entender la definición de ranuras, el propósito del pulido y las herramientas requeridas para el pulido.
(2) Elija diferentes métodos de pulido según los requisitos específicos de las piezas procesadas. El pulido manual es adecuado para producción a pequeña escala o piezas con formas especiales, mientras que el pulido mecánico es adecuado para líneas de producción a gran escala.
(3) Al pulir, es necesario prestar atención a la precisión de la operación para evitar daños innecesarios en la superficie de las piezas.
En resumen, el pulido de ranuras es una parte importante del mecanizado CNC, que requiere que exploremos e investiguemos continuamente en las operaciones prácticas, optimicemos los métodos técnicos y los procesos operativos de pulido, para servir mejor al desarrollo e innovación de la industria manufacturera moderna.
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