El spinning de metal y el hydroforming son dos de los procesos industriales más utilizados en la fabricación de una amplia gama de productos, desde antenas parabólicas, cilindros de gas, hardware de iluminación, hasta instrumentos musicales y más. Comprender cada método y sus beneficios te ayudará a decidir qué técnica de conformado de metales se adapta mejor a tu aplicación.
¿Qué es el Hydroforming?
El hydroforming de piezas irregulares, el hydroforming de láminas es una técnica de fabricación de metales que aprovecha un fluido presurizado para formar y dar forma a metales dúctiles en componentes deseados utilizando placas o matrices preformadas. El hydroforming es un método de conformado de metales rápido, eficiente y asequible que reduce el desperdicio y garantiza piezas y componentes estructuralmente robustos.
El hydroforming ofrece muchas ventajas sobre otros métodos, como el estampado, especialmente al dar forma a componentes intrincados, excepcionalmente complejos o asimétricos. El hydroforming es ideal para dar forma a aceros al carbono y inoxidable, cobre, aluminio, bronce y latón.
Helander ofrece hydroforming para diversas industrias, incluyendo aeroespacial y defensa, equipos de alimentación comercial, comunicaciones satelitales, equipos médicos y más.
¿Qué es el Spinning de Metal?
Spinning de acero inoxidable (series 300 y 400)El spinning de metal es el proceso de conformado utilizado para fabricar piezas huecas, generalmente con una sección transversal circular. El spinning de metal transforma un disco o tubo de metal, conocido como blank, girándolo en un torno y presionándolo contra una herramienta, llamada mandril, que da forma al blank en una forma cónica, toroidal u otra forma redonda.
El spinning de metal puede realizarse en máquinas CNC automáticas, máquinas asistidas por hidráulica o manualmente a mano. El equipo de spinning se elige en función del volumen de producción y la complejidad de la pieza. El spinning también puede realizarse en caliente o en frío, dependiendo del material.
¿Hydroforming o Spinning de Metal?
El hydroforming y el spinning de metal son técnicas de fabricación de primera categoría, utilizadas en una gran variedad de industrias para producir piezas y componentes vitales. Cada método tiene sus ventajas únicas y la elección del método dependerá en gran medida de las especificaciones de tu aplicación.
Ventajas del Hydroforming
El hydroforming es una alternativa inteligente a los métodos convencionales, como el estampado, por varias razones, incluyendo:
Rápido y eficiente: El hydroforming tarda aproximadamente 20 segundos en formar piezas sin costuras, estructuralmente sólidas, con una tolerancia de +/- 0.003” y reduce la necesidad de operaciones secundarias de acabado.
Formas complejas: El hydroforming es ideal para crear piezas complejas y de formas inusuales.
Rentable: El hydroforming es adecuado y rentable para producciones cortas, medias y largas. Es ideal para prototipado debido a su alta versatilidad respecto a cambios de diseño.
Sostenible: El hydroforming produce poca o ninguna chatarra, especialmente en comparación con el estampado de metales.
Ventajas del Spinning de Metal
El spinning de metal ofrece ventajas para un proceso versátil y simplificado, incluyendo:
Flexibilidad de diseño: La torsión de metal puede cambiar rápidamente para adaptarse a diseños de productos en evolución, permitiendo una flexibilidad máxima siempre que surja una necesidad.
Sin costuras, de alta calidad: La torsión de metal produce piezas suaves y duraderas sin costuras ni soldaduras para componentes que requieren una resistencia y estética superiores.
Herramientas de menor costo: En comparación con las herramientas en métodos de conformado alternativos, como estampado, fundición y forja, las herramientas de torsión de metal suelen costar aproximadamente un 10% del costo.
Tiempos de entrega cortos: El proceso de torsión de metal permite tiempos de entrega significativamente más cortos. Las herramientas y los componentes torsionados pueden estar disponibles en semanas.
Aplicaciones de hidroformado y torsión de metal
Servicios personalizados de torsión de metal: Tanto el hidroformado como la torsión de metal se utilizan en una variedad de industrias, incluyendo:
Aeroespacial y Defensa – satélites, componentes de aeronaves
Equipamiento de cocina comercial y utensilios de cocina – superficies de cocción, ollas y sartenes sazonados
Diseño arquitectónico – reflectores de luz, accesorios
Energía – equipos de energía solar, térmica y eólica, así como pilas de combustible
Industrial – socio OEM para HVAC, filtración y separación, vasos de presión
Medicina – carcasas para imágenes médicas, equipos de laboratorio
Petróleo y Agricultura – perforación de petróleo, tuberías
Componentes de vehículos – componentes para autos modificados, rines de ruedas, carcasas de acero.
XTJ es un fabricante OEM líder dedicado a ofrecer soluciones integrales de fabricación de mecanizado de aluminio 6061, desde prototipos hasta producción. Nos enorgullece ser una empresa certificada con sistema de gestión de calidad ISO 9001 y estamos decididos a crear valor en cada relación con el cliente. Lo logramos a través de la colaboración, innovación, mejoras en los procesos y una mano de obra excepcional.
