Fabricación de moldes prototipo asequibles para el desarrollo rápido de productos

La fabricación de moldes prototipo de bajo costo implica crear moldes simplificados para prototipado y producción en pequeñas cantidades, utilizando materiales rentables como aluminio o resinas impresas en 3D en lugar de acero endurecido. A diferencia de la fabricación tradicional de moldes, diseñada para producción en gran volumen y que puede costar decenas de miles de dólares, nuestro enfoque reduce los costos hasta 50% manteniendo la calidad para pruebas de prototipo. En CNC Parts XTJ, utilizamos técnicas como Moldeo por Inyección de Bajo Volumen, RIM y Fundición a presión para entregar moldes en 5-14 días, perfectos para el desarrollo de productos en etapas tempranas.  

El costo de un molde prototipo depende de factores como la complejidad, el material y el método de producción. Por ejemplo, un molde simple de aluminio para Moldeo por Inyección de Bajo Volumen puede comenzar en $500, mientras que un molde de fundición a presión más complejo puede variar entre $1,000 y $3,000. Nuestro enfoque en soluciones de bajo costo asegura que ahorres hasta 50% en comparación con los moldes tradicionales, sin comprometer la calidad. ¡Sube tu diseño para obtener una cotización instantánea adaptada a tu proyecto!  

En CNC Parts XTJ, nos enorgullece ofrecer plazos de entrega rápidos. Para Moldeo por Inyección de Bajo Volumen y Moldeo por Inyección Plástica, los moldes suelen estar listos en 5-10 días. Los moldes RIM toman aproximadamente 7-10 días, mientras que los moldes de Fundición a presión pueden tardar de 7 a 14 días, dependiendo de la complejidad. Una vez que el molde está listo, podemos producir tus piezas prototipo en tan solo 1-3 días. Nuestro proceso optimizado garantiza que obtengas tus piezas rápidamente sin sacrificar la precisión.  

Ofrecemos una amplia gama de materiales para adaptarnos a las necesidades de tu proyecto. Para moldeo por inyección (Bajo Volumen y Moldeo por Inyección Plástica), las opciones incluyen ABS, PC, PP, POM, nylon, PEEK y TPE. Para RIM, usamos poliuretano rígido o flexible. Para Fundición a presión, trabajamos con aleaciones de aluminio, zinc y magnesio. También ofrecemos más de 30 opciones de materiales y podemos sourcing mezclas personalizadas si es necesario. Contacta con nuestro equipo para discutir el mejor material para tu prototipo!  

Nuestros moldes prototipo están diseñados para la precisión. Para moldeo por inyección de plástico y moldeo por inyección de bajo volumen, logramos tolerancias tan ajustadas como ±0,03 mm. Para fundición a presión, las tolerancias pueden ser tan precisas como ±0,02 mm. Las piezas RIM suelen tener tolerancias ligeramente más laxas (±0,5 mm) debido a la naturaleza del proceso, pero son ideales para piezas grandes y complejas. Utilizamos inspección avanzada con máquina de medición por coordenadas (CMM) para garantizar que cada pieza cumpla con sus especificaciones.  

¡Sí, en muchos casos! Nuestros moldes prototipo, especialmente aquellos fabricados para moldeo por inyección de bajo volumen, están diseñados para producir pequeños lotes (100-1.000 unidades) con alta calidad. Aunque estos moldes no están construidos para producción en alto volumen (por ejemplo, millones de ciclos), a menudo pueden usarse para producción puente o pruebas de mercado antes de invertir en un molde de producción. Para fundición a presión y RIM, también podemos adaptar moldes para tiradas de bajo volumen. Infórmanos de tus objetivos de producción y te recomendaremos la mejor solución.  

Cada método tiene sus ventajas:  

• Moldeo por inyección de bajo volumen: Ideal para piezas plásticas pequeñas como carcasas, accesorios o componentes de productos de consumo (por ejemplo, 100-1.000 unidades).  
• Moldeo por inyección de plástico: Mejor para prototipos plásticos de alta calidad con geometrías complejas, como carcasas de dispositivos médicos o conectores electrónicos.  
• RIM (Moldeo por reacción): Perfecto para piezas grandes y ligeras con espesores de pared variables, como parachoques de automóviles o paneles de equipos médicos.  
• Fundición a presión: Adecuada para prototipos metálicos que requieran alta resistencia, como componentes automotrices o carcasas de engranajes industriales.  
• ¿No estás seguro de qué método es el adecuado para tu proyecto? Sube tu diseño y nuestro equipo te ofrecerá recomendaciones expertas.  

Sí, ofrecemos una variedad de opciones de acabado superficial para mejorar la funcionalidad y apariencia de tus piezas moldeadas. Las opciones incluyen texturizado (mate, brillante), pintura, pulido y galvanizado (por ejemplo, cromo o níquel para piezas de fundición). Estos acabados pueden aplicarse a piezas fabricadas mediante moldeo por inyección, RIM o fundición a presión. Consulta nuestra página de Servicios de Acabado Superficial para más detalles, o incluye tus requisitos de acabado al solicitar una cotización.  

Aceptamos todos los principales formatos de archivos CAD, incluyendo STEP, IGES, STL y SLDPRT. Si tienes un dibujo en 2D, también podemos trabajar con archivos PDF o DWG. Si no estás seguro de tu formato de archivo o necesitas ayuda con tu diseño, nuestro equipo de ingeniería está aquí para ayudarte. Simplemente sube tu archivo y te proporcionaremos retroalimentación de Diseño para la Fabricabilidad (DFM) en 24 horas para garantizar que tu molde esté listo para producción.  

¡Es fácil comenzar! Simplemente sube tu diseño usando nuestro formulario de cotización en línea y te proporcionaremos una cotización instantánea junto con retroalimentación DFM. Si tienes preguntas o necesitas orientación, también puedes contactar directamente con nuestro equipo—asignaremos un gestor de proyecto dedicado para asistirte en cada paso. Desde el diseño del molde hasta la producción del prototipo, XTJ hace que el proceso sea sencillo y asequible. ¡Inicia tu proyecto hoy!