Monet tekijät vaikuttavat siihen, mitkä CNC-materiaalit ovat parhaat tiettyyn projektiin. Esimerkiksi avaruussukkula-moottorin osien valmistuksen tekniset vaatimukset ovat paljon vaativampia kuin korkeasuorituskykyisen vapaa-ajanvarusteen rakentamisessa.
Harkitse alla olevia tekijöitä ja sitä, miten ne saattaisivat vaikuttaa tilanteeseesi ennen kuin valitset parhaan materiaalin projektiisi.
Tarkoitus
Käytä osan tarkoitusta lyhytlistataksesi mahdollisia materiaaleja, joita voit käyttää siihen. Esimerkiksi lelujen tekemiseen tulisi välttää metallimateriaaleja. Eristeisiin liittyvien osien valmistus vaatii matalan johtavuuden omaavaa materiaalia.
Sisällä vs. Ulkona
Ulkokäyttöön tarkoitettu osa on oltava UV-säteilyä, sadetta ja muita sääolosuhteita kestävä. Tällaiset osat vaativat kestävän materiaalin ominaisuuksia ja vahvan rakenteen. Toisaalta sisäosalla ei ole altistumista äärimmäisille ympäristöolosuhteille, joten saatavilla on laajempi valikoima sopivia materiaaleja.
Kuormitus
Monet valmistajat unohtavat ottaa huomioon osan kuormitusrasituksen, mikä johtaa täydelliseen osan rikkoutumiseen. Korkean rasituksen kestävät osat vaativat vahvoja materiaaleja, joilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja erinomainen mittatarkkuus, kuten metallit, seokset tai korkealuokkaiset muovimateriaalit.
Mittatarkkuus
Jokaisella materiaalilla on mittatarkkuus, joka vaikuttaa valmistetun osan kokonaiskorkeuteen. Monissa tapauksissa mittatarkkuus ei ole kriittinen tekijä, mutta esimerkiksi lääketieteellisissä laitteissa tarvitaan tarkkoja osia. Tarkkuus maksaa, joten jos projekti vaatii erittäin alhaisia toleransseja, tarvitset erikoistyökaluja CNC-koneeseen.
Alkuperäinen materiaalin käyttö, jossa on sopiva mittatarkkuus, on halvempaa kuin osan uudelleenmuokkaus myöhemmin.
Työstettävyys
Korkean lujuuden ja kovuuden omaavat materiaalit saattavat vaikuttaa ihanteellisilta, mutta ne vievät usein enemmän aikaa koneistaa ja aiheuttavat enemmän kulumista leikkuutyökaluille. Hyvän koneistettavuuden ansiosta valitsemalla oikeat materiaalit saavutetaan nopeampi tuotanto ja vähäinen huolto.
Kiinnitys
CNC-koneistus luo usein osia, jotka muodostavat monimutkaisempia komponentteja myöhemmässä kokoonpanossa, johon liittyy kiinnittimiä. Kiinnitystoimenpiteet ovat osa alkuperäistä CNC-suunnittelua. Mutta kaikki CNC-materiaalit eivät tue kiinnitystä, ja tietyt ominaisuudet, kuten galvaanisen korroosionkestävyyden, voivat olla tärkeitä joissakin kiinnitystapauksissa. Siksi valitse materiaali, joka tukee erityisiä kiinnitystarpeita.
Lämpötila-alue
Lämpötila-alue
Harkitse lopputuotteen käyttölämpötila-aluetta ja sen ympäristöolosuhteita. Materiaalin on kestettävä vaadittu käyttölämpötila ja odotettavissa olevat lämpötilan muutokset. Monet materiaalit laajenevat lämpötilavaihteluiden vuoksi. Esimerkiksi jotkut muovimateriaalit kestävät tyypillisiä käyttölämpötiloja, mutta hajoavat tai vääntyvät, kun lämpötilat muuttuvat liian usein.
CNC-koneistusprosessit, kuten CNC-työstö, käyttävät leikkuutyökaluja, jotka tuottavat lämpöä. Tämä lämpö siirtyy osamateriaaliin. Varmista, että valitsemasi materiaali kestää lisääntyneet lämpötilat CNC-koneistusprosessin aikana ilman muodonmuutosta.
Kemiallinen kestävyys
Kemikaalienkestävyys on yhtä tärkeää kuin korkean lämpötilan kestokyky. Esimerkiksi kemiallisesti reaktiivisessa ympäristössä, kuten laboratoriossa tai tutkimuslaitoksessa käytettävän CNC-työstetyn osan tulee olla kemikaalienkestävä. Metallimateriaalien käyttö happamassa ympäristössä ei ole koskaan hyvä idea.
Korroosionkestävyys
Korkean ilmankosteuden ympäristöolosuhteissa keskity materiaalin korroosionkestävyyteen. Huonosti korroosionkestävät materiaalit voivat ruostua ja heikentyä nopeasti. Vaatiiko projekti korkeaa lujuutta vaativassa kosteassa ympäristössä käytettäviä metalleja? Kokeile korroosionkestäviä seoksia.
Painokapasiteetti
Materiaalin paino ja sen kantokyky ovat kriittisiä tekijöitä useimmissa projekteissa. Jos osa tukee raskasta painoa, sinun on valittava riittävän vahva materiaali. Nämä materiaalit ovat yleensä painavampia itse. Onko osan paino kriittinen tekijä? Silloin korkealuokkainen vahvuus-paino-suhde-materiaali on paras vaihtoehto.
Kestävyys ja lujuus
Vahva valmistusprosessi on välttämätön, jotta osa kestää suunnitellun käyttöiän. Arvioi siis sovelluksen vaatimukset kestävyyden ja lujuuden suhteen ja valitse materiaali, joka täyttää nämä ominaisuudet. Harkitse alla olevia tekijöitä:
Vetolujuus: Materiaalin kyky kestää vetoa ennen murtumista.
Kulumiskestävyys: Kestävyyden aste hankausta tai luonnollista kulumista vastaan käyttöiän aikana.
Kestävyyslujuus: Kuinka paljon rasitusta esine voi kestää. Iskunkestävä materiaali omaa korkean kestävyyslujuuden.
Pintakäsittely
Kun estetiikka on tärkeää, valitse materiaali, joka tarjoaa korkealaatuisen pintakäsittelyn. Esimerkiksi metallipinta voidaan käsitellä sileäksi kiiltäväksi tai mattaiseksi pinnaksi. Sama ei päde moniin muovipohjaisiin materiaaleihin.
Raakamateriaalin kustannus
Lopuksi, kustannus on ratkaiseva tekijä parhaimman CNC-työstömateriaalin valinnassa. Onko projektisi budjetti rajoitettu? Valitse muovit tai keraamit. Metallit ja niiden seokset omaavat poikkeuksellisia fysikaalisia ominaisuuksia, mutta ovat kalliita CNC-materiaaleja.
Mitkä ovat eri materiaalivaihtoehdot CNC-työstöprojektiin?
CNC-materiaalit jakautuvat perusluokkiin: metallit, muovit, puut, vaahtomuovit, keraamit ja komposiitit. Alla on lista eri luokista ja esimerkkejä CNC-materiaaleista kussakin.
Metallit
Metalliosat tarjoavat parhaan tarkkuuden ja kestävyyden kaikista CNC-työstömateriaaleista. Ne kuitenkin ovat kalliita ja alttiita esimerkiksi korroosiolle kosteassa ympäristössä. Metalliseokset poistavat suurimman osan näistä haavoittuvuuksista melko hyvin. Yleisimmät metallit ja niiden seokset, joita käytetään metallin CNC-työstössä, ovat:
Alumiini
Alumiini ja alumiiniseokset ovat yleisimpiä materiaaleja CNC-työstöprojekteissa. Alumiini tunnetaan erinomaisesta vahvuus-paino-suhteestaan. Alumiiniosat ovat kevyitä mutta kestävät korkeaa rasitusta. Sillä on erinomainen koneistettavuus ja alhaiset raakamateriaalikustannukset, joten alumiini on suosituimpaa halpojen massatuotantoprojektien materiaalina kuin muut metallit. Erilaisia alumiiniseoksia, joita käytetään CNC-työstössä, ovat:
Alumiini 6061
Alumiini 7075
Alumiini 6082
Alumiini 5083
Sovellukset CNC-koneistetuista alumiineista:
Kuluttajaelektroniikka
Lääkinnälliset laitteet
Ilmailu- ja avaruuskehykset
Autoteollisuuden osat
Teräs
Teräs
Teräs on seos, joka koostuu raudasta ja hiilestä, ja sillä on parantuneet lujuus- ja korroosionkestokyvyt raudan ominaisuuksiin nähden. Terästä käytetään laajasti CNC-koneistuksessa eri muodoissa kuten levyinä, tankoina, sylintereinä ja lohkoina. Erilaisia teräslajeja, joissa on vaihteleva hiilidiumpitoisuus, on olemassa.
Joihinkin yleisiin tyyppeihin kuuluvat:
Ruostumaton teräs
Teräs 1018
Teräs 12L14
Hiiliteräs
Hiiliteräs 1045
Hiiliteräs sisältää suuremman määrän hiiltä kuin muut teräkset. Siksi hiiliteräksellä on korkea lujuus ja kovuus, mutta se on myös hauraampaa.
Teräksen ominaisuuksiin kuuluvat erittäin korkea lujuus, korkea muovattavuus (kyky vetää johtoja), erinomainen koneistettavuus, korkea korroosion- ja kulutuskestävyys sekä hyvä pintakäsittely. Kuitenkin suurten teräspalojen valmistaminen voi olla kallista.
CNC-koneistetun teräksen sovellukset:
Autoteollisuuden osat
Auton lisävarusteet
Lentokoneiden osat
Työkalut
Ruostumaton teräs
Ruostumaton teräs on yksi yleisimmin käytetyistä teräslajeista CNC-koneistuksessa. Sen tilavuus on verrattavissa moniin muihin materiaaleihin kuten puuhun. Mutta se vaatii jonkin verran ymmärrystä sen ominaisuuksista.
Se tulee monissa eri luokissa:
Ruostumaton teräs 303
Ruostumaton teräs 304
Ruostumaton teräs 316
Ruostumaton teräs 416
Merikelpo ruostumaton teräs
Ja lisää
Yksi halutuimmista ruostumattoman teräksen laadusta on sen kyky vastustaa kulumista ja hankausta. Se on ihanteellinen tarkkuusosien valmistukseen, mutta kallista suurvolyymituotannossa.
Ruostumattoman teräksen sovellukset koneistusteollisuudessa:
Lääkeala
Työkalujen valmistus
Lentokoneiden rakentaminen
Lähettiläät ja alukset
Ruoka- ja tarjoiluvälineet ja -laitteet
Messinki
Messinki
Messinki on yksi kalleimmista materiaaleista CNC-koneistuksessa. Yleisiä messingin tyyppejä käytettyjä koneistuksessa ovat C3604 ja C3602. Se on usein suosittu valinta yksittäisten taideteosten ja esteettisiin projekteihin, joilla ei ole rajoitettua budjettia.
Messinkiellä on sileä pinta, joka on helppo kiillottaa. Messinki on helppo koneistaa, mikä vähentää CNC-koneistuksen toimintakustannuksia. Muita houkuttelevia ominaisuuksia ovat sen sähkönjohtavuus, korkea korroosionkestävyys ja matala kitka. Messingin ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen:
Saniteettitilat
Lukot
Saranat
Vetoketjut
Venttiilit
Lukot
Taideinstallaatiot
Titaani
Titaanilla on korkea sitkeys ja kovuus, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat suurta kestävyyttä ja lujuutta. Titaani on myös erittäin korroosionkestävä, ja erilaisia pintakäsittelyjä on saatavilla.
CNC-koneistettujen titaanituotteiden sovellukset:
Ilmailuteollisuus
Urheiluvälineet kuten golfmailat
Veitset
Kellot
Lasit
Korut
Veistokset
Kupari
Kupari omaa erinomaista sähkö- ja lämmönjohtavuutta. Sitä käytetään usein CNC-koneistuksessa, koska sillä on korkea taivutus- ja muovattavuus sekä korroosionkestävyys. Kuitenkin kuparin kustannukset voivat olla korkeita verrattuna muihin materiaaleihin, mukaan lukien metallit, mikä tekee siitä melko kalliin massatuotantoon metalliosia.
Kuparin sovellukset CNC-koneistuksessa ovat:
Venttiilit
Sähkösovittimet
Lämmittimet
Eristyskomponentit
Lämmönvaihtimet
Muut metallit ja seokset
Näiden yleisten CNC-koneistuksen materiaalien lisäksi jotkut muut metallit ja seokset voivat löytää vähemmän sovelluksia. Näitä ovat:
Pronssi
Sinkki
Magnesium
Molibdeeni
Volframi
Kovar
Invar
Nikkeli
Hastelloy
Muovit
Vaikka metallit omaavat hyvät fysikaaliset ominaisuudet, niiden massatuotanto voi olla kallista. Suurimittaisessa tuotannossa muovit ovat yleensä edullisempia. Monet muovipinnoitteet tarjoavat riittävän kestävyyden ja muut fysikaaliset ominaisuudet, mikä tekee niistä ihanteellisia metallien korvikkeita.
Yleisiä muoveja, joita käytetään CNC-koneistuksessa:
Akryylinitriili-Butadieeni-Styreeni (ABS)
ABS on yksi yleisimmistä muovityypeistä, joita käytetään CNC-koneistuksessa. Se on termoplastinen muovi, jolla on hyvät fysikaaliset ominaisuudet. Se on myös erittäin helppo työstää. ABS:n suorituskyky on hyvä laajalla lämpötila-alueella verrattuna moniin muihin muoveihin. ABS:n raaka-ainekustannukset ovat alhaiset, mikä tekee siitä edullisen suuritehoiseen tuotantoon.
ABS:n yleiset sovellukset:
Putket
Liittimet
Imukomponentit
Näppäimistön näppäimet
Elektroniikkakotelot
Prototyypit
3D-rakentaminen
Termoplastinen polyvinyylikloridi (PVC)
PVC on toinen laajasti käytetty muovi CNC-koneistuksessa. Sen erottuvia ominaisuuksia ovat sen kestävyys sekä kemiallinen, korroosio- ja tulenkestävyys. Se on edullinen käyttää, mikä tekee siitä sopivan materiaalin rajoitetun budjetin projekteihin.
PVC:n sovellukset:
Putket
Lääkinnällisten laitteiden valmistus
Elektroniikkakotelot
Eristysmateriaalit
Autoteollisuuden sisätilat
Jalkineet
Istuinten päällysteet
Asetyylin-Delrinin (POM)
Polyoksimetyleeni tunnetaan yleisesti nimellä asetali, polyasetali, Delrin tai POM. Se on termoplastinen materiaali, joka tarjoaa korkean muodonvakaisuuden ja matalan kitkan. Se on erinomainen valinta sarjatuotettaville tarkkuusosille CNC-koneistuksen ja ruiskuvalun avulla.
Joissakin yleisissä sovelluksissa CNC-koneistusta Delrinille:
Lelut
Urheiluvälineet
Mekaaniset osat kuten ruuvit, ketjut, rattaat jne.
Pienimuotoiset mallit
Lääketieteellinen laitteisto
Vetoketjut
Akryyli (PMMA)
Polymetyyli metakrylaatti, tunnetaan nimellä PMMA tai akryylipMMA, on yleinen termoplastinen materiaali. Se on visuaalisesti läpinäkyvä, mikä antaa sille nimen akryylilasi. Useat tavaramerkit kuten Plexiglas, Lucite ja Perspex käyttävät tätä materiaalia. Sillä on korkea taivutus- ja vetolujuus, UV-kestävyys ja kulutuksenkestävyys.
Akryylin sovellukset CNC-koneistuksessa:
LED-valot
Arkkitehtuuri
Elektroniikka
Teolliset sovellukset
Auton valaisinosat
Polykarbonaatti (PC)
Polykarbonaatit (PC:t) ovat jossain määrin samankaltaisia kuin PMMA-akryylit, sillä jotkin polykarbonaattiluokat voivat olla visuaalisesti läpinäkyviä. Niillä on erittäin hyvä koneistettavuus, mikä tekee niistä helppoja muotoilla erilaisiksi osiksi.
Polykarbonaatin sovellukset:
Kupolivalot
Eristyskomponentit
Dielektriset materiaalit
Äänieristysseinät
3D-tulostuksen
DVD:t
Silmälasit ja aurinkolasit
Noryl (PPO)
Noryl on muovihartsin, kuten PPO:n tai PPE:n, ja polystyreenin seos. Tuloksena oleva materiaali on hyvä muodonvakautta, koneistettavuutta ja matalaa tiheyttä. Noryl voi myös olla kestävää korkeita lämpötiloja vastaan ja sisältää sähköeristysominaisuuksia.
Norylin sovellukset:
Elektrodit
Sähkölaitteet
Vesipumput
Polypropeeni (PP)
Polypropeeni (PP) on toiseksi yleisimmin tuotettu muovi polyeteenin jälkeen. Se on kestävä materiaali ja sillä on erinomainen kemiallinen ja lämpöresistanssi. Propaanin korkea lujuus ja jäykkyys tekevät siitä ihanteellisen puhtaan veden jakelujärjestelmiin. Se on myös kemiallisen liuottamisen ja korroosion kestävää.
Propaanin sovellukset:
Juomavesiputket
Lämmitysjärjestelmät
Laboratoriovälineet
Pullojen korkit
Pullot
Rummut
Kaiuttimien ajurit
Teflon (PTFE)
Polytetrafluorieteeni, yleisesti tunnettu Teflonina, on suosittu polymeeri. Se on hydrofobinen materiaali, jota vesi tai vesipohjaiset nesteet eivät vaikuta. Sen kitkakerroin on erittäin alhainen, alhaisempi kuin useimmilla muilla kiinteillä aineilla.
Teflonin sovellukset koneistushankkeissa:
Johtojen eristys
Laakeri- ja tiivistesovellukset
Musiikki-instrumentit
Keittiötarvikkeet
Korkean tiheyden polyeteeni (HDPE)
Korkean tiheyden polyeteeni (HDPE)
HDPE, joka tunnetaan myös nimellä PEHD, on yleinen termoplastinen polymeeri. Sillä on korkea korroosionkestävyys ja korkea vahvuus-paino-suhde. Se kierrätetään yleisesti ja sitä käytetään suuria määriä globaalisti.
Sovellukset:
Putket
Pullot
Kärryt
Maitopullot
Ulkokorkean molekyylipainon polyeteeni (UHMWPE)
UHMWPE, joka tunnetaan myös nimellä korkean modulin polyeteeni, on eräänlainen termoplastinen polyeteeni. Sen sitkeys tekee siitä kaikkein iskunkestävimmän termoplastisen materiaalin. Se on myös kemiallisesti kestävää useimmille hapoille ja alkalioille.
Yleiset sovellukset:
Laskuvarjokuidut ja kalastuslinjat
Lääketieteellinen implanttien biomateriaali
Merellinen infrastruktuuri
Nailon
Nailon on termoplastinen materiaali, jolla on silkinomainen tekstuuri. Nailonin fysikaaliset ominaisuudet vaihtelevat merkittävästi eri materiaalien lisäämisen myötä. Joitakin yleisiä tyyppejä ovat nailon 6, 66, 510 ja 1.6.
Sovellukset:
Konepultit, hammaspyörät ja tiivisteet
Auton komposiittiosat
Ammus- ja aseet
Suutimet
Konepensasleikkurit
Muut muovit
Polyetherieteeriketoni (PEEK) on erittäin kestävä syövyttäviä aineita vastaan ja sillä on korkea sulamispiste, mikä tekee siitä suositun materiaalin koneistettaviin osiin ja erilaisiin projekteihin.
Muut muovit, joita voidaan koneistaa CNC:llä, ovat:
Polyvinyylidenefluoridi (PVDF)
Polyetherimidi – Ultem (PEI)
Fenolit (Bakelite)
Puut
Puut
Puut kuten vaneri ja massiivipuu olivat aiemmin suosittuja CNC-koneistuksessa. Kuitenkin ympäristö-, saatavuus- ja kustannustekijät ovat siirtäneet huomion metalleihin ja muoveihin. Tästä muutoksesta huolimatta puu on edelleen suosittu CNC-koneistusaine joillakin teollisuudenaloilla.
Sovellukset:
Huonekalujen kehykset
Veistokset
Pöytien, tuolien ja sänkyjen jalat
Koriste-esineet
Vaahtomuovit
CNC-koneistusaineiden valinta ei rajoitu koviin materiaaleihin. Jopa pehmeämmät aineet kuten jäykät ja veistokohteet vaahtomuovit ovat erinomaisia CNC-koneistusaineita teollisissa sovelluksissa.
CNC-vaahtomuovin koneistuksen sovellukset:
Pakkausosat
Eristeet
Koriste-esineet
Lavasteet
Keraamiset
Keraamiset
Keraamiset ovat esteettisesti kauniita, ja niiden fysikaaliset ominaisuudet tekevät niistä ihanteellisia erilaisiin sovelluksiin. Ne ovat hyviä eristeitä lämpöä ja sähköä vastaan ja niillä on korkea puristuskestävyys.
Sovellukset keraamiselle CNC-koneistukselle:
Koriste-esineet
Eriste-elementit
Korut
Sähkökomponenttien kotelot
Komposiitit
Komposiitit, kuten FRP, ovat nykyään yleisiä poikkeuksellisten mekaanisten ominaisuuksiensa, kyvyn kestää pistekuormia, vetolujuuden ja monien muiden tekijöiden vuoksi. Ne ovat parhaat materiaalit, jos työ vaatii kestävän, pitkäikäisen ja edullisen ratkaisun.
Sovellukset:
Koriste-esineet kuten suihkulähteet
Lasin korvaaminen
Ilmailu- ja avaruussovellukset kuten tutka ja antenni
Lentokonealan osat
Urheilu
Tuuliturbiinien lavat
Vinkkejä materiaalin valinnan optimoimiseksi CNC-koneistuksessa
Joten, kuinka voit parantaa materiaalin valintaprosessia ja lisätä arvoa projektiisi?
Mene metallien ulkopuolelle
Monet valmistajat katsovat heti metalleihin, kun ajattelevat CNC-koneistusprojektia. Viime vuosina epämetalliset materiaalit ovat tarjonneet paremman vastineen rahalle tarjoamalla samanlaisia fysikaalisia ominaisuuksia kuin metallit, mutta alhaisemmalla kustannuksella. Ne ovat myös helpompia koneistaa.
Oikeiden materiaaliluokkien valinta
Monet materiaalit ovat eri luokissa. Kun päätät materiaalista projektiisi, esimerkiksi teräksestä tai vaahtomuovista, valitse kyseisen materiaalin sopivin luokka, sillä niiden ominaisuudet voivat vaihdella huomattavasti. Esimerkiksi jäykkä ja veistokohteisiin tarkoitettu vaahtomuovi ovat erilaisia lopputuotteina niiden erilaisten ominaisuuksien vuoksi.
Pölyn suodatus
Useita materiaaleja, kuten komposiitteja, puuta ja jopa metalleja, syntyy liiallista pölyä CNC-koneistuksen aikana. Liiallinen pöly voi vahingoittaa työvoimaa ja jopa valmiita osia. Monissa tapauksissa, erityisesti ilmailu- ja lentokonekomponenttien sekä T&K-sovellusten yhteydessä, puhtaus on kriittistä. Kun valitset pölyä tuottavia materiaaleja, noudata asianmukaisia pölynpoistoprotokollia varmistaaksesi turvallisen työpaikan ja säilyttääksesi valmiiden osien eheyden.
Mikä on paras materiaali CNC-koneistushankkeeseen?
Yksittäistä materiaalia ei voida pitää parhaana kaikille CNC-koneistushankkeille. Eri materiaaleilla on erilaisia ominaisuuksia ja käyttötarkoituksia, vaikka alumiini onkin yleisimmin käytetty, koska sen ominaisuudet ovat joustavia ja soveltuvat useimpiin vaatimuksiin.
Yhteenveto
Oikean materiaalin valinta CNC-koneistukseen voi olla haastavaa monien vaihtoehtojen vuoksi. Alumiini on erinomainen valinta kevyen painon, kestävyyden ja koneistettavuuden vuoksi, kun taas ruostumaton teräs on ihanteellinen osille, jotka tarvitsevat kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Muita materiaaleja, kuten titaania, messinkiä ja pronssia, on myös käyttökelpoisia tiettyihin sovelluksiin. Paras materiaali CNC-koneistukseen riippuu kyseisen projektin vaatimuksista. Materiaalia valittaessa ota huomioon materiaalin ominaisuudet ja suorituskyky sekä sen kustannukset.
Oikean materiaalin valinta on ensimmäinen askel. Mutta oikeiden CNC-koneistuspalveluiden käyttäminen on myös kriittinen päätös. XTJ on paras saatavilla oleva ratkaisu tässä suhteessa. Johtavana CNC-koneistuspalveluntarjoajana XTJ voi hoitaa minkä tahansa projektin vaatimukset ja tarjoaa kaikki mahdolliset materiaalit, joita saatat tarvita.
Usein kysytyt kysymykset (UKK).
Tässä ovat vastaukset joihinkin yleisimpiin kysymyksiin liittyen parhaimman materiaalin valintaan CNC-valmistusprosessiin:
1. Mikä on yleisin materiaali CNC-koneistuksessa?
Yleisiä materiaaleja CNC-valmistukseen ovat teräs, alumiini ja muovit.
2. Mitkä ovat vaikeimmat materiaalit CNC-koneistukseen?
Lämpökäsitellyt seosversiot, kuten seos-teräs ja kobolttiin perustuvat seokset, ovat yleensä vaikeimpia koneistettavia materiaaleja.
3. Mikä CNC-koneistuksen materiaali on koneistettavuudeltaan paras?
Vapaa-koneistettava teräs on materiaali, jolla on korkein koneistettavuus. Materiaaleja kuten muovit ja komposiitit on helpompi leikata, mutta ne voivat reagoida huonosti korkeisiin lämpötiloihin, joita leikkausprosessin aikana syntyy.
4. Mikä on kestävin materiaali, joka voidaan CNC-koneistaa?
Maraging-teräs on kestävin materiaali CNC-koneistukseen.
XTJ on johtava OEM-valmistaja, joka on omistautunut tarjoamaan yhden luukun valmistusratkaisuja Koneistus 6061-alumiinia prototyypistä tuotantoon. Olemme ylpeitä siitä, että olemme ISO 9001 -sertifioitu järjestelmälaadunhallintayritys, ja olemme päättäneet luoda arvoa jokaisessa asiakassuhteessa. Teemme sen yhteistyön, innovoinnin, prosessien parantamisen ja poikkeuksellisen työn laadun kautta. sovellukset: Autoteollisuus, Pyörä- ja moottoripyörä, Ovi- ja ikkunat sekä huonekalut, Kotitalouslaitteet, Kaasumittarit, Sähkölaitteet, LED-valaistus, Lääkinnälliset instrumenttiosat, jne.
