CNC-työstö on korkeatajuinen teollisuusteknologia, jota käytetään osien valmistukseen erilaisista materiaaleista, metallista muoviin. Tietokoneohjatut työstökoneet on varustettu automaattista leikkausta varten ohjelmilla ja tietokoneohjatulla servojärjestelmällä, joka ohjaa konetta leikkaamaan työkalua tarkasti haluttuun paikkaan sulavasti ja tarkasti. Autoteollisuus, ilmailu, lääketiede ja monet muut alat ovat kokeneet vallankumouksen tämän tyyppisen koneistuksen korkeasta tarkkuudesta ja johdonmukaisista tuloksista.
Jotta CNC-työstöä voidaan suorittaa, tarvitaan erilaisia työkaluja, mukaan lukien CNC-työstökone, tietokoneohjelmisto ja raaka-aineet. Seuraava artikkeli tarjoaa sinulle perusteellisen oppaan CNC-työstöprosessiin.
Mikä on CNC-työstö ja miten se toimii?
CNC-työstö on tietokoneohjattu koneistusprosessi, jossa pyörivää leikkaustyökalua käytetään materiaalin poistamiseen työpisteestä. Leikkaustyökalu on yleensä kiinnitetty karvaan ja liikkuu lineaarisesti tai ympyränmuotoisesti, kun taas työpiste on kiinnitetty pöytään ja syötetään leikkaustyökaluun.
CNC-koneita ohjataan tietokoneohjelmilla, jotka kertovat koneelle, mitä tehdä. Ohjelmat on kirjoitettu CNC-kielillä, jotka ovat samankaltaisia kuin tavalliset ohjelmointikielet, mutta niissä on muutamia eroja. Yleisin niistä on G-koodi. Nämä ohjelmat kertovat koneelle, kuinka nopeasti se liikkuu, mihin suuntaan ja milloin pysähtyä. Useimmissa koneissa on paljon enemmän vaihtoehtoja kuin nämä yksinkertaiset. Joissakin koneissa on kosketusnäyttö, joka näyttää ohjelman näytöllä kirjoittamisen sijaan ja jota käytetään ohjelman muokkaamiseen virheiden sattuessa.
CNC-työstökoneet voivat suorittaa erilaisia työstötoimintoja, kuten päätytyöstöä, kasvojen työstöä ja uratyöstöä. Päätytyöstö on monipuolinen ja tehokas prosessi, joka pystyy leikkaamaan uria, hartioita, tasoja ja monimutkaisia 3D-muotoja. Kasvojen työstöä käytetään laajasti erilaisten tasojen tuottamiseen työpisteissä, joissa on suuri halkaisija. Uratyöstöä voidaan käyttää urien ja kolojen luomiseen työpisteisiin yhteensopivien osien ja muiden tarkoitusten vuoksi. Keskustelemme näistä CNC-työstötyypeistä tarkemmin seuraavissa kappaleissa.
Eri CNC-työstötoiminnot
On olemassa erilaisia CNC-työstöprosesseja, joista kukin soveltuu eri käyttötarkoituksiin. Tässä on yleiskatsaus yleisimmistä CNC-työstöprosesseista.
Kääntötyöstö
Kääntötyöstö on monipuolinen koneistusoperaatio, jossa työpiste pidetään kiinnitettynä ja pyöritetään samalla, kun työstökone syötetään siihen materiaalin poistamiseksi. Poistetun materiaalin määrä voidaan säätää syötteen ja nopeuden avulla.
Tämä CNC-kääntöoperaatio koostuu kahdesta vaiheesta, jotka voidaan toistaa useita kertoja samalla osalla eri työkalujen avulla. Ensimmäinen vaihe on työpisteen kääntäminen sorvilla, mikä luo sylinterimäisen muodon, ja toinen on kappaleen työstö ja halutun tuotteen luominen.
Pyöriminen kääntötyöstön aikana luo spiraalimaisen polun, mikä tekee leikkuukärjen muodosta parhaiten soveltuvan kyseiseen työstöön. Sitä käytetään kierteiden, urien ja muiden sisäisten ominaisuuksien luomiseen työpisteessä.
Viistotyöstö
Tunnetaan myös nimellä viisteitys, se on pieni kulmikas leikkaus työpisteen reunasta, jonka tarkoituksena on saavuttaa pehmeä pinta nimeltä viiste. Tämän seurauksena kaksiulotteinen viiste muodostaa sarjan kulmia, luoden sileän pinnan, jota käytetään yleensä työpisteen reunojen valmisteluun hitsausta tai juottamista varten.
Tämä CNC-työstöprosessi on hyödyllinen monissa sovelluksissa ja teollisuudenaloilla. Viisteistotyöstötyökalut antavat levyille ja muille materiaaleille sileän, kaarevan reunan – täydellinen mihin tahansa arkkitehtuurin, insinööritieteiden tai puutöiden projektiin. Lääkärit ja elektroniikkainsinöörit ovat myös valmiina luomaan turvallisia ja sileitä kulma-alueita komponenteille.
On olemassa erilaisia viisteistyskoneistotyyppejä, joista yleisimpiä ovat Neliökulman viisteistus, Ulkokulman viisteistus, Sisäkulman viisteistus, Tasapohjainen viisteistus ja Viistepinnan viisteistus.
Uraviisteistus
Uraviisteistus on CNC-työstöprosessi, jossa käytetään pyörivää leikkaustyökalua materiaalin poistamiseen työkappaleesta liikuttamalla sitä urassa sisään ja ulos. Sitä käytetään erityisesti avaintiivisteiden, urien tai taskujen luomiseen.
Mikä erottaa sen muista CNC-työstötyypeistä, on sen kyky leikata syvempiä uria tai taskuja kuin esimerkiksi päätyviisteistys. Lisäksi tämä CNC-työstöprosessi tuottaa usein puhtaamman ja paremman pintakäsittelyn.
Uraviisteistysleikkuutyökalut ovat uskomattoman monipuolisia. Useiden hampaiden ollessa kiinnitettynä pyörivään pyörään, ne voivat koneistaa kiinteitä kourallisia mandreleita, ohjausvarsia ja tasaisia osia metallivarastosta. Ei vain sitä, vaan ne voivat myös leikata uria ja syvennyksiä, raaputtaa ja leikata, porata reikiä, tehdä pyöreitä reikiä, muotoilla suorakulmaisia, neliömäisiä ja oktaedrisiä uria ja taskuja, sekä koneistaa pulttien ja tolppien pintoja.
Profiiliviisteistysprosessi
Profiiliviisteistys on CNC-koneistusprosessi, jolla luodaan monimutkaisia kolmiulotteisia pintoja työkappaleeseen. Tätä työkalua voidaan käyttää urien, taskujen ja kontuurien luomiseen. Viisteistys suoritetaan yleensä moniohjauskoneella, jossa on viisteistyskone, joka pyörii työkappaleen ympärillä. Leikkuri leikkaa materiaalia seuraamalla työkalureittiä sen liikkuessa.
Profiiliviisteistystä voidaan käyttää kolmessa päätyypissä:
Karkeistus
Karkeistustoiminnoilla pyritään pienentämään varaston paksuutta riittävän suurissa osissa poistamalla ylimääräinen materiaali sisältä tai ulkoa osasta. Työkappaleen pinnan reiät vaativat päätyviisteistimen, joka leikkaa työkalun reunasta tai sivusta. Yleisesti käytetty viisteistintyökalu tässä vaiheessa on ”reunaviisteistin”.
Puolivalmistelu
Keskileikkaustyökaluja käytetään puolivalmistelukoneissa rei'itysten ympärillä, joissa ne sijaitsevat. Tämä mahdollistaa rei'itysten tarkan sijoittamisen ennen puolivalmistelutyökalujen leikkaamista osista.
Viimeistely
Se on prosessi, jossa poistettavan materiaalin määrää vähennetään karkeistuksessa, valmistellen tilaa viimeistelytoiminnoille. Tämä tehdään yleensä pienen viimeistelypäätyviisteistimen avulla. Eri koneita tulisi käyttää karkeistukseen ja viimeistelyyn, ja jokaisessa vaiheessa tulisi käyttää optimoitua leikkaustyökalua tarkempien tulosten saavuttamiseksi.
Pinnan viisteistys
Pinnan viisteistys on prosessi, jossa työkappaleen tasaiset pinnat koneistetaan. Pinnanviisteistimellä leikataan tasaisia pintoja työkappaleeseen syöttämällä se pyörivän leikkuutyökalun vasten, jossa on monia leikkuukärkeä. Tämä eroaa porauksesta, jossa luodaan vain yksi reikä kerrallaan.
Pinnan viisteistys koostuu neljästä vaiheesta:
- Ennen kuin voit aloittaa pinnan viisteistys, sinun on valmisteltava ja asetettava materiaalisi pystysuoraan viisteistokoneeseen. Työkappale on kiinnitettävä tiukasti koneen pöytään varmistaaksesi tarkan ja onnistuneen työn.
- Seuraavaksi sinun on asetettava koneen pyörivä osa siten, että se on kohtisuorassa työkappaleen pintaan nähden.
- Kun leikkaus on oikeaoppisesti asetettu, säädät syöttöä. Koneen pääkoneen nopeutta säädetään myös oikean leikkauksen suorittamiseksi. Syöttöä voidaan säätää ulkoisilla pyöränkahvoilla.
- Lopuksi voit suorittaa työstön koneistamalla. Halutun muodon ja muodon saavuttamiseksi on tarpeen tehdä useita leikkauksia leikkuutyökalulla. Lopullinen tuote leikataan kuvion alareunasta, jonka olet piirtänyt. Ennen halutun tuloksen saavuttamista tehdään useita leikkauksia.
Hartian jyrsintä
Hartian jyrsintä on eräänlainen CNC-jyrsintätoiminto, jossa leikkuukappale on kiinnitetty pyörivään karaan ja leikkaa kappaleen ympärysmitan. Leikkuukappale on yleensä paikallaan, ja leikkaus suoritetaan kallistamalla työkalupyörää pystysuoralla suoralla akselilla. Yleisimmän hartiakulman on 90 astetta, mutta sovelluksesta riippuen voidaan käyttää myös muita kulmia.
Hartian CNC-jyrsintäkoneen tarkoituksena on tuottaa tasaisia, kulmikkaita pintoja kappaleeseen. Mikä tekee hartiajyrsinkoneen leikkuukärjestelmästä ihanteellisen tähän tehtävään, on tarve jatkuvaan pääsyyn kappaleen pintaan ja leikkuutyökaluihin. Verrattuna kiinnitykseen, jyrsintäprosessi leikkaa sahalaitaisesti eikä suorassa linjassa.
Muut CNC-jyrsintätoiminnot
Lisäksi edellä mainittujen lisäksi on useita muita CNC-jyrsintätoimintoja, joita voidaan suorittaa. Näitä ovat:
Tasojyrsintä
Sitä kutsutaan myös pintajyrsinnäksi tai laattajyrsinnäksi. Tasojyrsintä tarkoittaa tasojen pintojen jyrsintää, jossa leikkuukärjen akseli on rinnakkain jyrsittävän pinnan kanssa. Yleensä tasojyrsintä tehdään siten, että kappaleen pinta on asetettu rinnakkain koneen pöydän pinnan kanssa ja jyrsintäleikkuri on kiinnitetty standardiin CNC-koneen pyöröön.
Muotojyrsintä
Muotojyrsintä on prosessi, jossa koneistetaan erityisiä muotoja, jotka koostuvat kaarista ja suorista linjoista, tai kokonaan kaarista, yhdellä leikkaussyvyydellä. Tavallinen leikkuukärki on monihampainen ja pyörii pyörössä, joka on kiinnitetty koneen pääpyörään. Leikkuukärjen hampaat koskettavat kappaletta ja muodostavat siruja, jotka poistetaan urien (urien) välissä.
Kulmajyrsintä
Kulmajyrsintä on eräänlainen jyrsintätoiminto, jossa kappale syötetään kulmassa leikkuukärjen akseliin nähden. Jyrsintäleikkurin leikkausliike tuottaa siruja, jotka eivät ole kohtisuorassa kappaleen pintaan nähden, mikä voi luoda monenlaisia ominaisuuksia kappaleeseen. Kulmajyrsintää voidaan käyttää esimerkiksi urien, hartioiden ja urien luomiseen.
Eri CNC-jyrsintäkoneet
Vaikka kaikilla CNC-jyrsintäkoneilla on joitakin perusominaisuuksia yhteisiä, on myös useita ainutlaatuisia piirteitä, jotka tekevät jokaisesta koneesta ihanteellisen tiettyihin sovelluksiin.
Sängyn tyyppiset jyrsintäkoneet
Sängyn tyyppinen jyrsintäkone on suuri, raskas CNC-jyrsintäkone, jota käytetään metallintyöstössä ja koneistuksessa. Tämän tyyppisessä jyrsintäkoneessa on suuri, tasainen pöytä, joka liikkuu X-, Y- ja Z-suunnissa suurien osien jyrsintään. Näitä koneita käytetään yleensä suurien, raskaiden osien jyrsintään, joita ei voida jyrsittää pienemmällä, kevyemmällä koneella. Sängyn tyyppiset jyrsintäkoneet ovat erittäin tarkkoja ja niillä on korkea toleranssi suurien, epäsäännöllisten muotojen jyrsintään.
Sängyn tyyppinen jyrsintäkone on suuri, kalliisti varusteltu laite, jota käytetään yleensä vain teollisuusympäristöissä. Kuitenkin sen käytössä on joitakin etuja muihin verrattuna. Yksi etu on, että sängyn tyyppiset jyrsintäkoneet ovat jäykempiä kuin muut jyrsintätyypit, joten ne voivat käsitellä raskaita leikkauksia ja tuottaa korkealaatuisia tuloksia. Lisäksi sängyn tyyppisillä jyrsintäkoneilla on enemmän
Sängyn tyyppinen jyrsintäkone on sellainen, jossa pyörivä pyörä on kiinnitetty liikkuvaan pöytään, joka voi liikkua sivusuunnassa ja pystysuunnassa. Pöytää voidaan myös kiertää eri kulmiin jyrsintää varten. Näitä koneita käytetään yleensä suurempiin jyrsintätöihin kuin mitä käsikäyttöinen jyrsintäkone pystyy tekemään.
Polvityyppiset jyrsintäkoneet
Polvityyppinen jyrsintäkone on eräänlainen CNC-jyrsintäkone, jossa on pystysuoraan säädettävä työpöytä, joka lepää koneen etuosassa olevan polvimaisen projektin päällä. Työpöytää voidaan nostaa tai laskea eri kappaleiden korkeuksien mukaan, ja tappi (koneen osa, joka pitää leikkaustyökalua) voidaan liikuttaa ylös ja alas eri leikkaussyvyyksien saavuttamiseksi.
Polvityyppiset jyrsintäkoneet ovat yksi monipuolisimmista jyrsintäkoneista. Niitä voidaan käyttää monenlaisiin operaatioihin, kuten urien, kulmien ja porauksien tekemiseen. Kuitenkin ne eivät ole yhtä tarkkoja kuin jotkut muut tyypit. Tämä johtuu siitä, että polvityyppisen jyrsintäkoneen pöytä ei ole yhtä jäykkä kuin pystysuoran jyrsintäkoneen. Tämä tarkoittaa, että kun pöytää nostetaan ja lasketaan, jotkut kappaleen tekemistä leikkauksista eivät ehkä ole täysin tarkkoja.
Pystysuorat jyrsintäkoneet
Pystysuora jyrsintäkone on eräänlainen CNC-jyrsintäkone, jossa pyörivä työkaluakseli on suunnattu pystysuoraan. Jyrsinterät pidetään akselissa ja ne pyörivät sen ympäri. Tyypillisesti akselia voidaan pidentää tai pöytää nostaa tai laskea saman vaikutuksen aikaansaamiseksi, mikä mahdollistaa syväjyrsaukset ja poraukset. Pystysuora jyrsintäkone soveltuu hyvin pienempiin töihin, kuten prototyyppiosien jyrsintään tai lyhyisiin tuotantosarjoihin.
Pystysuora CNC-jyrsintäkoneella on monia etuja verrattuna vaihtoehtoisiin koneistustekniikoihin. Osa niistä mainitsemme:
- Ne vievät vähemmän tilaa työpajassa niiden korkean ja kapean muodon vuoksi.
- Ne voivat suorittaa useampia operaatioita samanaikaisesti, kuten porausta ja jyrsintää.
- Ne ovat suhteellisen edullisia verrattuna muihin CNC-jyrsintäkoneisiin.
- Pystysuorat CNC-jyrsimet ovat helppo oppia ja käyttää.
Kuitenkin, verrattuna vaakajyrsimeen, pystysuorat jyrsintäkoneet ovat melko rajoittuneita ja niitä voidaan käyttää vain tiettyihin sovelluksiin. Yksi haittapuoli on, että ne ovat yleensä hitaampia, koska terät pyörivät pystysuunnassa. Tämä tarkoittaa, että saman materiaalimäärän poistamiseen kuluu enemmän aikaa.
Vaakajyrsintäkoneet
Vaakajyrsintäkone on jyrsintäkone, jonka pyörivä akseli on vaakasuorassa. Akseli on pöytää vastapäätä ja koneessa on leikkuutyökalu, joka on kiinnitetty akselille. Leikkuutyökalu ja pöytää voidaan molempia liikuttaa eri suuntiin. Koneeseen voidaan myös asentaa erilaisia lisävarusteita, kuten pyörivä pöytä tai jakohattu.
Tämä CNC-jyrsintäkone on suunniteltu poistamaan materiaalia työkappaleesta, ja se tekee sen erittäin tehokkaasti. Vaakajyrsintäkoneella voidaan valmistaa erittäin tarkkoja ja monimutkaisia osia. Sitä käytetään usein ilmailu- ja muilla teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan erittäin tarkkoja osia.
Kuitenkin tämän tyyppisen koneen käytössä on joitakin mahdollisia haittoja. Yksi miinus on, että vaakajyrsintäkoneet voivat olla kalliita ostaa ja ylläpitää. Lisäksi nämä koneet voivat olla suuria ja kömpelöitä, mikä vaikeuttaa niiden siirtämistä tai kuljettamista. Toinen mahdollinen haitta on, että vaakajyrsintäkoneet voivat tuottaa paljon melua ja tärinää, mikä voi vaikuttaa negatiivisesti ympäristöön ja naapurikiinteistöihin.
Xin Tian Jian: Yksityiskohtaiset räätälöidyt CNC-koneistuspalvelut
Xin Tian Jian on johtava räätälöityjen valmistuspalveluiden tarjoaja. Tarjoamme laajan valikoiman palveluita, CNC-jyrsinnästä pintakäsittelyyn, joten löydät täydellisen ratkaisun tarpeisiisi. Olemme ISO 90001-2015 sertifioituja ja laadunhallintajärjestelmämme on arvioitu täyttävän kansainvälisen standardin vaatimukset.
XTJ-koneistus tarjoaa yrityksellesi kaikenlaisia CNC-koneistuspalveluita. Erikoistumme korkealaatuiseen CNC-jyrsintään ja pystymme käsittelemään haastavia muotoja sekä pieniä, monimutkaisia osia. Päivitettyjen CNC-koneiden ja taitavien insinöörien ja teknikoiden avulla voimme auttaa sinua valmistamaan räätälöityjä tuotteita, joita muut eivät pysty tekemään.
Tarjotaksemme sinulle parasta laatua, tarjoamme ilmaisen neuvontapalvelun ennen ostopäätöstäsi. Korkeasti koulutettu ammattilaistiimimme työskentelee tiiviisti kanssasi varmistaakseen, että vaatimuksesi täyttyvät ja tarpeesi tyydytetään.
Pyydä verkkolaskelma vain muutamassa minuutissa – täytä vain lomake verkkosivustollamme ja tiimimme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin kuluessa (yleensä paljon nopeammin!). Voit myös tiedustella tarjoustasi lähettämällä sähköpostia.
Usein kysytyt kysymykset
Mikä on ero CNC-vaakajyrsintäkoneen ja CNC-sorvin välillä?
CNC-vaakajyrsintäkoneita käytetään monimutkaisten muotojen ja ominaisuuksien osien valmistukseen, kun taas CNC-sorveja käytetään symmetristen osien valmistukseen.
Onko CNC-jyrsintäkone sama asia kuin CNC-urakone?
Ei, CNC-työstökone ei ole sama asia kuin CNC-reikäkone. Vaikka molemmat koneet ovat tietokoneohjattuja, CNC-työstökone käyttää pyöriviä leikkaustyökaluja materiaalin poistamiseen työkappaleesta, kun taas CNC-reikäkone käyttää jyrsinterää leikkaamiseen.
Mikä on ero CNC-työstön ja CNC-kierteityksen välillä?
CNC-työstö on prosessi, jossa materiaalia leikataan pyörivällä leikkaustyökalulla, kun taas CNC-kierteitys on prosessi, jossa materiaalia leikataan pyörivällä työkappaleella. Molempia prosesseja voidaan käyttää osien valmistamiseen erilaisilla muodoilla ja kokoisilla.
Kuinka monta pyörintäakselia CNC-työstökoneessa on?
CNC-työstökoneessa on tyypillisesti kolme viidestä pyörintäakselista. Näitä akseleita voidaan sijoittaa ympärille työkappaleen ympärille, jotta voidaan jyrsätä ominaisuuksia useilta puolilta samanaikaisesti.
