Mikä on CNC-poranterät?
Tämä artikkeli kattaa CNC-poranterien tyypit, joita voi löytää CNC-koneista. Tietokoneohjaus ja automaatio voivat merkittävästi parantaa tiettyjä valmistusmahdollisuuksia. Tietokoneohjatun numerohallinnan (CNC) parametrien avulla tehtävät, jotka aiemmin pidettiin epäkäytännöllisinä, voidaan suorittaa nopeasti ja suurella tarkkuudella. CNC-ohjelmointi voidaan suunnitella vastaamaan useita tuotantotarpeita, jolloin automaattinen kone voi erikoistua erilaisiin valmistusprojekteihin.
Huolimatta tietokoneohjauksen roolin laajentumisesta, CNC-pohjainen tuotanto on edelleen riippuvainen koneistaan. Tämä tekee oikeiden komponenttien ja koneistotyökalujen valinnasta prioriteetin riippumatta järjestelmän automaatiotasosta. Porakoneiden, kuten jyrsintä- ja porauskoneiden, kohdalla käytetyn poranterän tyyppi voi olla merkittävä vaikutus lopputuotteeseen. CNC-ohjelmointi voi hallita syöttöä ja syvyyden nopeutta poraussyklissä sekä toistaa tiettyjä poraustoimenpiteitä, mutta hyvin soveltuvan poranterän valinta on valmistajan päätös.
Kierrä ja työnnä poranterän muoto
Suurin osa teollisuusporanteristä kuuluu kahteen yleiseen muotoiluluokkaan: kierteen ja insertin. Insert-poranterät ovat yleensä edullisia ja ne voidaan helposti vaihtaa tylsistyessään, mikä poistaa tarpeen poranterän teroitukselle. Ne voivat myös toimia ilman hiontapään tukea. Insert-poranterät ovat suhteellisen helppokäyttöisiä ja niissä on hiottu rakennepiste, joka auttaa poraustyön keskittämisessä. Kuitenkin insert-poranterät voivat jättää reunuksen reiän ulostuloon, mikä usein vaatii jälkikäsittelyä tasoittamiseksi. Lisäksi, jos tämä poranterä rikkoutuu, se voi vahingoittaa työkalun pidikettä, joka saattaa tarvita vaihtamista.
Haaraporaen muotoilu on paljon yleisempi vaihtoehto, joka muodostaa suurimman osan Suomessa valmistetuista porista. Haarapora on kierreväkäinen, korkkiruuvimainen urakuviolla. Urien muoto ja terävyys ovat keskeisiä poran toiminnan kannalta, ja ne vaativat usein teroitusta työkalun teroituslaitteella. Lisäkoulutusta työntekijöiltä saatetaan tarvita oppiakseen käsittelemään haaraporaa, mutta teroituslaitteen ja teroituskustannusten lisäksi yksittäinen haarapora on yleensä edullisempi kuin useimmat kiinnitysporat. Lisäksi tämä pora aiheuttaa vähemmän roskia ulostuloreiässä, mikä vähentää aikaa vieviä irrotustöitä.
Koneistustyöstökärjet CNC-metallintyöstöön
Metallintyöstössä käytetään laajasti erilaisia poria, jotka ovat kierretappeja, inserttejä ja muita muotoja. Sopivan poranterän valinta tiettyyn sovellukseen riippuu useista tekijöistä, kuten porattavan metallin tyypistä, työkappaleen paksuudesta ja tuotannon nopeudesta. Kuitenkin on olemassa joitakin erityisiä poranterätyyppejä, joita käytetään yleisesti CNC-pohjaisessa metallintyöstössä, mukaan lukien:
Indeksöitävä terä: Tämä tyyppi kiinnityssorvaterästä käytetään pääasiassa tietokoneohjatussa valmistuksessa. Siinä on keraamiset insertit, jotka toimivat leikkuukärkinä sekä sisä- että ulkopuolisten leikkausalueiden kohdalla, sekä kovetettu leikkuupää, joka vähentää teroituksen tarvetta. Indeksöitävät terät voivat porata nopeasti ja tuottaa reikiä, joiden halkaisija on jopa viisi kertaa poranterän akselin halkaisijan.
Lapiopora: Lapiopora on kaksiosainen laite, joka koostuu metallirungosta ja irrotettavasta terästä, joka on kiinnitetty tarkkaan uraan. Lapiopora on yleensä kierremuotoinen ja siinä on erityisiä lovia leikkuureunassa, jotka on suunniteltu estämään pitkiä siruja, jotka voivat tukkia porausalueen. Puutyössä lapiopora viittaa käsityökalussa käytettävään laitteeseen eikä automatisoituihin järjestelmiin.
Ejektoripala: Ejektoripaloja käytetään pääasiassa syväkairausoperaatioissa ja ne voidaan varustaa yhdellä tai useammalla leikkuupäällä. Yhden pään versiossa on yksi leikkuureuna sivulla, joka muodostaa suuria säteittäisiä reikiä. Useampia paloja käytetään vieläkin suurempien halkaisijoiden reikien valmistukseen ja niissä on usein juotettu kovametallikärki keskiviivalla parantamaan leikkuutasapainoa.
Puusepäntöölit CNC-porakoneisiin
Puukappaleet, joita käytetään puun leikkaamiseen, omaavat yleensä omat erikoisominaisuutensa, jotka erottavat ne metallin työstöön tarkoitetuista versioista. Niitä saatetaan tarvita teroittaa harvemmin, ja usein niihin tarvitaan vähemmän voimaa reikien tekemiseen. Näitä poranteriä esiintyy yleisesti CNC-sorveissa ja jyrsinkoneissa, mikä mahdollistaa suurten tai toistuvien puutöiden tehokkaan suorittamisen. Yleisiä puuporakärkien kategorioita ovat:
Tämä osa sisältää tasaisen leikkaavan reunan ja terävän keskikohdan tai ruuvimaiset kierteet, jotka voivat porata reikiä nopeasti. Paksujen materiaalien poraamisen riskin vuoksi tasainen terä yhdistetään usein pumppauslaitteeseen, joka puhaltaa pois ylimääräisen sahajauhon.
Tappi- tai “huuli ja piikki” -kärki on muunnelma tavallisesta kierretulppakärjestä. Siinä on terävä keskuspiste, joka lisää tarkkuutta, ja kaksi vierekkäistä leikkuupiikkiä, jotka auttavat tekemään nopeita ja tarkkoja reikiä. Kuten vaihdettavat kärjet, myös tappi-työkalut voidaan varustaa erikoisliitoksilla, jotka parantavat niiden leikkuutasapainoa.
Auguripultit: Nämä pultit ovat myös kiertopohjaisia malleja, mutta niissä on leveä leikkuureuna ja yksi ulompi spur, joka leikkaa puuta reunan edessä. Niissä on myös kierteiset säikeet, jotka auttavat ohjaamaan sahajauhon pois leikkuupisteestä. Auguripultit poraavat yleensä hitaammin kuin tasapultit, mutta tarjoavat suuremman tarkkuuden.
XTJ on johtava OEM-valmistaja, joka on omistautunut tarjoamaan kokonaisvaltaisia valmistusratkaisuja 6061-alumiinin koneistukseen prototyypistä sarjatuotantoon. Olemme ylpeitä ISO 9001 -sertifioidusta laadunhallintajärjestelmästä ja sitoutuneita luomaan arvoa jokaisessa asiakassuhteessa. Teemme sen yhteistyön, innovaatioiden, prosessien parannusten ja poikkeuksellisen työnlaadun kautta. Sovellukset: autoteollisuus, polkupyörät ja moottoripyörät, ovet ja ikkunat sekä huonekalut, kodinkoneet, kaasumittarit, sähkötyökalut, LED-valaistus, lääketieteelliset instrumenttiosat jne.
