Kumi tiivisteet ne voivat olla ratkaisevan tärkeitä rajapintojen tiivistämisessä osien välillä. Niiden ensisijainen tarkoitus on estää vuotoja, varmistaa ilmatiivis tai vesitiivis tiivistys kahden pinnan välillä. Nämä joustavat komponentit valmistetaan yleisesti elastomeereistä kuten: neopreenistä, EPDM:stä (etylenipropyleenidiene-monomeeri), silikonista tai nitrilistä. Jokaisella materiaalilla on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa.
Tämä artikkeli käsittelee kumi tiivisteitä, niiden tarkoitusta, tyyppejä, ominaisuuksia ja sovelluksia.
Mikä on kumi tiiviste?
Kumi tiiviste on mekaaninen tiivistyslaite, joka on suunniteltu täyttämään kahden yhteensopivan pinnan välinen rako. Se luo paineen kestävän ja joustavan tiivistyksen vuotojen estämiseksi nesteistä tai kaasuista. Vaikka termi ”kumi tiiviste” on yleinen puhekielessä, sitä sovelletaan usein myös muihin elastomeerisiin polymeereihin sekä aitoon kumiin. Materiaaleja valitaan niiden joustavuuden, puristettavuuden ja tiettyihin ympäristöolosuhteisiin kestävyyden perusteella. Kumi tiivisteitä valmistetaan monen muotoisina, kuten: levy, rengas ja räätälöidyt muotit.
Onko silikonitiiviste sama kuin kumi tiiviste?
Ei, ei kaikissa tapauksissa. Kumi tiivisteitä valmistetaan laajasta materiaalivalikoimasta eri sovelluksia varten. Silikonikumit tarjoavat erityisen hyödyllisiä ominaisuuksia täyttääkseen vaativia teollisia ja kuluttajaympäristöjä. Joten silikonitiiviste ON kumi tiiviste, mutta EI KAIKKI kumi tiivisteet ole valmistettu silikonikumista.
Mikä on kumi tiivisteen tarkoitus?
Tiivisteet tarjoavat joustavia ja elastisia puristustiivistyksiä jäykkiin osiin. Puristuksessa ne soveltavat tasaisesti elastomeeristä painetta molempiin kosketuspintoihin. Kumi tiivisteet kestävät erilaista paineen vaihtelua tiivistetyn liitoksen yli, joten ne toimivat vuotojen estäjinä. Ne estävät kaikkien materiaalien pääsyn: kaasuja, nesteitä, öljyjä, aggressiivisia ja lieviä kemikaaleja, jauheita, lietteitä ja kaikkia niiden väliltä olevia luokkia.
Lisäksi tiivisteet voivat toimia mekaanisina/kulumisen suojaelementteinä absorboimalla kahden osan välistä liikettä ja estämällä niiden suoran kontaktin ja kulumisen. Ne tarjoavat vaimentavan ja itse keskittävän voiman sovelluksissa, joissa mekaanisen kuormituksen suora välittäminen osien välisen liitoksen kautta on epätoivottua.
Miksi kumi tiivisteitä tarvitaan?
Osat yhdistetään kumi tiivisteiden avulla useista syistä:
Ne luovat esteen, joka estää nesteiden, kaasujen tai muiden aineiden vuotamisen, säilyttäen turvallisen ja tiiviin tiivistyksen.
Ne estävät saastuttajien, kuten pölyn, lian, nesteiden tai vieraiden hiukkasten pääsyn. Tämä on erityisen tärkeää herkissä ympäristöissä, kuten elektronisten koteloiden tai ilmailujärjestelmien kohdalla.
Kumin luonnollinen joustavuus mahdollistaa tiivisteiden vaimentaa tärinää ja iskuja, vähentäen vaikutusta mekaanisiin osiin.
Materiaalista riippuen kumi tiivisteet kestävät laajoja lämpötila-alueita ja kestävät kemikaaleja, öljyjä ja liuottimia.
Kumin puristettavuus mahdollistaa tiivisteiden muotoutumisen epätasaisiin tai epäsäännöllisiin pintoihin, varmistaen tiukan tiivistyksen jopa haastavissa geometrioissa.
Joissakin sovelluksissa kumi tiivisteet voivat edistää melunvaimennusta vaimentamalla tärinää ja estämällä äänen siirtymistä.
Miten kumitiivisteitä käytetään valmistuksessa?
Kumitiivisteitä käytetään tyypillisesti tiivisteinä kohtalaisen paineen ja rajoitetun lämpötilan tiivistyskäytössä, jossa niiden yksinkertaisuus ja pintalaadun/ohjaustoleranssin laatu tarkoittavat luotettavuutta epätäydellisissä olosuhteissa.
Mikä tahansa valmistuslaitos, joka joutuu tiivistämään nesteitä, kaasuja tai jauheita haitallista virtausta vastaan liitännässä, voi käyttää kumitiivisteitä. Kumitiivisteitä käytetään liitos- ja laippatiivisteissä, kuljetushihnoissa, lämmönvaihtimissa sekä säiliöiden reunoissa ja kansissa.
Mitkä ovat eri tyyppisiä kumitiivismateriaaleja?
Erilaisia kumimateriaaleja käytetään tiivisteiden valmistukseen. Joitakin yleisimpiä tyyppejä ovat alla listattu:
Neopreeni (Kloropreeni): Erinomainen säänkestävyys, hyvä öljynkestävyys ja kohtalainen lämpötilan kestävyys. Sopii ulkotiivisteisiin, autoteippauksiin ja merenkulkusovelluksiin.
EPDM (Etyleenipropyleenidiene Monomeeri): Ylivertainen säänkestävyys, erinomainen otsonin kestävyys ja hyvä kemiallinen kestävyys. Sopii ulkotiivisteisiin, LVI-järjestelmiin ja autoteippauksiin.
Nitrili (NBR): Hyvä öljyn ja polttoaineen kestävyys, joustavuus ja kestävyys. Sopii öljytiivisteisiin, polttoainejärjestelmän tiivisteisiin ja hydraulisiin tiivisteisiin.
Silicone: Laaja lämpötila-alue (-60 °C - 230 °C), erinomainen joustavuus ja sähköeristys. Sopii korkealämpötilasovelluksiin, sähkökaappeihin ja elintarvikelaatuihin tiivisteisiin.
Viton® (Fluoroelastomeeri): Erinomainen kemiallinen kestävyys, korkean lämpötilan vakaus ja öljyjen ja polttoaineiden kestävyys. Sopii ilmailu- ja avaruussovelluksiin, kemian prosessointiin ja autoteiden polttoainesysteemiin.
Luonnonkumi: Korkea elastisuus, joustavuus ja repeytymisen kestävyys. Sopii yleiskäyttöisiin tiivisteisiin ja tärinänvaimennuskiinnikkeisiin.
Butyyli: Erinomainen kaasun ja kosteuden läpäisemättömyys sekä hyvä kemiallinen kestävyys. Sopii tyhjiöjärjestelmien ja farmaseuttisten sovellusten tiivisteisiin.
SBR (Styreenibutadieeni-kum): Hyvä kulutuksenkestävyys, edullinen ja kohtalainen säänkestävyys. Sopii yleiskäyttöisiin tiivisteisiin ja kuljetushihnoihin.
Polyuretaani: Korkea kulutuksenkestävyys, erinomainen kuormankantokyky ja joustavuus. Sopii hydraulisten järjestelmien tiivisteisiin ja korkeakulumissovelluksiin.
Hypalon® (Klorosulfonoitupolyeteeni): Erinomainen sään- ja kemikaalienkestävyys sekä hyvä lämmönkestävyys. Sopii kattomateriaaleihin ja kemialliseen prosessointiin.
EPDM/Neopreeni-seos: Yhdistää EPDM:n säänkestävyyden ja neopreenin öljynkestävyyden. Sopii ulkotiivisteisiin, jotka vaativat öljynkestävyyttä.
Nitrili/PVC-seos: Yhdistää nitrilin öljynkestävyyden ja PVC:n joustavuuden. Sopii öljyä kestävien ja joustavien tiivisteiden valmistukseen.
Mikä tekee kumitiivisteistä ainutlaatuisia verrattuna muihin tiivistemateriaaleihin?
Kumitiivisteillä on keskeisiä etuja, joita vaihtoehtoiset materiaalit eivät pysty tarjoamaan. Kumit voidaan muotoilla kestämään korkeaa kulutusta ja tarjoamaan erinomaisen suorituskyvyn sekä itsevoitelu- että nestevoitelusovelluksissa. Materiaalivaihtoehtojen monipuolisuus mahdollistaa kumitiivisteiden hyvän suorituskyvyn erityisen haastavissa ympäristöolosuhteissa, mukaan lukien altistuminen lämpötiloille, kylmälle, kemikaaleille ja jopa säteilylle. Esimerkiksi silikonikumilla on poikkeuksellinen korkean lämpötilan kestävyys, mikä tekee siitä erinomaisen vaativiin sovelluksiin. Se pysyy myös joustavana erittäin matalissa lämpötiloissa.
Kumin luontainen joustavuus ja vaimennusominaisuudet tekevät tiivisteistä tärkeitä dynaamisessa koneistossa. Kumitiivisteitä voidaan muotoilla lähes rajattomasti erilaisiin geometrioihin ja vaatimuksiin, ja niiden kovuusasteet vaihtelevat 20 Shore A:sta yli 90 Shore A:han. Tietyt kumityypit osoittavat erinomaisia sähköeristysominaisuuksia, mikä tekee niistä sopivia kohteisiin, jotka tarvitsevat sähkövarauksien eristämistä.
Lisätietoja saat täydellisestä oppaastamme Muista tiivistetyypeistä.
Mitkä ovat kumin tiivisteiden ominaisuudet?
Kumitiivisteillä on useita keskeisiä ominaisuuksia, jotka tekevät niistä sopivia tiivistyskäyttöön eri teollisuudenaloilla. Taulukko 1 alla esittelee yleisten kumimateriaalien ominaisuudet, joita käytetään tiivisteissä:
Neopreeni Nitrili (NBR) EPDM Silikoni Viton (FKM) Buna-N (Nitraali) Polyuretaani Butyyli
Joustavuus ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅
Taipuisuus ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅
Kestävyys ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅ ✅✅✅ ✅✅ ✅✅✅ ✅✅✅
Eristäminen ✅✅ ✅ ✅✅ ✅✅✅ ✅✅ ✅ ❌ ❌
Lämpötilan kestävyys ✅ ✅ ✅✅ ✅✅✅ ✅✅✅ ✅ ✅✅ ✅✅
Kemikaalien kestävyys ✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅ ✅✅✅ ✅✅ ✅ ✅✅✅
Säänkestävyys ✅✅ ✅✅ ✅✅✅ ✅✅✅ ✅✅✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅
Yhdistelmäsarja ✅ ✅ ✅ ❌ ❌ ✅ ❌ ❌
Vetolujuus ✅✅ ✅✅ ✅ ✅ ✅✅ ✅✅ ✅✅✅ ✅✅
Kylmätaipuisuus ✅ ✅ ✅✅ ✅✅✅ ✅✅ ✅ ✅✅ ✅✅
Taulukko 1: Yleisten kumimateriaalien ominaisuudet
Avain: ✅✅✅ = erinomainen
✅✅ = hyvä
✅ = kohtalainen
❌ = heikko
Mistä kumitiivisteet on valmistettu?
Kumitiivisteet valmistetaan laajasta valikoimasta termostaattisia, vulkanisoituja ja termoplastisia elastomeerejä. Jokaisella kumityypillä on omat ominaisuutensa ja piirteensä. Kaksi laajinta kategoriaa ovat:
Synteettinen kumi: Tuotetaan synteettisten monomeerien polymeroinnilla, näitä materiaaleja voidaan räätälöidä tiettyihin sovelluksiin. Joitakin esimerkkejä ovat: nitrilikumi (NBR), butadieenikumi (BR), styreeni-butadieenikumi (SBR), etyleeni-propyleeni-dieeni-monomeeri (EPDM), polyuretaanikumi (PU), silikonikumi ja styreeni-butadieenikumi (SBR).
Luonnonkumi (NR): Peräisin kumi-puun (Hevea brasiliensis) lateksistä, luonnonkumi tunnetaan korkeasta elastisuudestaan, puristusmurtumasta palautuvasta kyvystään ja repäisynkestävyydestään.
Onko kumitiiviste vedenpitävä?
Kyllä, kumitiivisteitä käytetään laajasti vesiliuoksissa teollisissa prosesseissa ja vesihuoltojärjestelmissä erityisesti siksi, että ne ovat vedenpitäviä. Ne pystyvät yleisesti tiivistämään vedenpaineen, kun oikea geometria ja sopiva puristus on käytössä.
Mikä on kumitiivisteen standardipaksuus?
tiivisteiden standardipaksuutta ei ole yleisesti, mukaan lukien kumista valmistetut. Useat tekijät vaikuttavat paksuuteen. Tiiviste tarvitsee jonkin verran puristusvoimaa kestääkseen erotuspaineen sen suljetun reiän, liittymän tai siirtymän yli. Jos tämä puristusvoima ylittää materiaalin kapasiteetin, se aiheuttaa sisäistä leikkausta ja mekaanisen vian. Tätä vaikutusta voidaan ehkäistä tekemällä tiiviste paksummaksi, jotta se voi jakaa enemmän puristuskuormaa ja vähentää paikallisia rasitustasoja.
Miten kumitiivisteet reagoivat eri lämpötiloihin?
Monet termoplastiset tiivistysmateriaalit ovat erittäin lämpötilarajoitettuja ja hajoavat sekä pehmenevät jopa kohtalaisesti kohonneissa lämpötiloissa. Useimmat synteettiset termostiset kumit kestävät kuitenkin korkeampia lämpötiloja, koska niiden ristisilloitetut rakenteet eivät pehmene samalla tavalla kuin termoplastit. Jotkut synteettiset elastomeerit, kuten silikonikumit ja termostiset fluoroelastomeerit, toimivat edelleen yli 300 °C lämpötiloissa.
Samoin kumit käyttäytyvät eri tavalla matalissa lämpötiloissa. Termoplastiset kumit kovettuvat yleensä matalissa lämpötiloissa, joten kylmäkestävyys on valittava huolellisesti. Termoplastit soveltuvat harvoin pakastinolosuhteisiin. Termosettiset kumit vaihtelevat huomattavasti matalalämpötilakestävyydessään, ja silikonit sekä fluoroelastomeerit tarjoavat parhaan toimintalämpöalueen.
Mitä ovat kumitiivisteiden teolliset sovellukset?
Kattava luettelo kumitiivisteiden teollisista sovelluksista voisi täyttää kirjan, joten muutamia esimerkkejä tarjotaan oppaaksi:
Öljykentät: Tiivisteet yhdistävät kannakointiliitokset tiivistäen putkiston osat, venttiilit ja muut laitteet. Nämä tiivisteet estävät hiilivetyjen ja muiden nesteiden vuotamisen. Putkistokäyttöön tarkoitetut kumitiivisteet on suunniteltu kestämään korkeita paineita, lämpötilavaihteluita ja ympäristöolosuhteita kuten lunta ja auringonvaloa.
Hydrauliikkajärjestelmät: Kumi tiivisteitä käytetään tiivistämään hydrauliikkasylinterin runkon ja männän välinen liitos sekä männän ja sylinterin päällysten välinen liitos. Nämä tiivisteet säilyttävät hydrauliikkavirtauksen painetta, jotta järjestelmän liikkeet pysyvät tarkkoina.
Hydrauliputkistot koostuvat letkustoista, joita käytetään hydraulisen nesteen paineen siirtämiseen osien välillä, kuten: pumput, sylinterit ja venttiilit. Kumi tiivisteet muodostavat tiivisteet letkustojen ja hydraulijärjestelmän osien välille. Nämä tiivisteet estävät nesteen vuotamisen letkuliitännöistä, varmistaen luotettavan nesteen siirron ja ylläpitäen hydraulijärjestelmän painetta ja suorituskykyä.
Jettimoottorit: Kumitiivisteitä käytetään useissa paikoissa jettimoottoreissa, mukaan lukien: palotiloissa, turbiiniosissa, laakeriosastoissa ja lisälaitteiden vetäjissä. Ne palvelevat erilaisia tehtäviä, kuten: estämään ilman, polttoaineen ja pakokaasujen vuotoja, säilyttämään voiteluaineita, estämään epäpuhtauksia ja ylläpitämään oikeat välykset pyörivien osien välillä.
Palokaasuissa kumitiivisteet muodostavat tiivisteet polttoaineen suuttimien, suojalevyjen ja kotelorakenteiden välille, sisältäen palamisprosessin ja estäen kuuman kaasun vuotamisen. Nämä ovat yksi korkeimmista lämpötilakohteista kumitiivisteille.
Kuinka asentaa kumitiiviste
Kumitiivisteitä on useita eri muotoja, ja asennusmenettelyt riippuvat suuresti tiivisteen geometriasta, sen sijoituksesta laitteessa ja käytetyistä materiaaleista. Alla on käsitelty joitakin yleisiä esimerkkejä:
Litteä kasvojen tiiviste: Tämä matalan tarkkuuden tyyppinen tiiviste toimii suhteellisen alhaisella rasituksella. Putkiliitoksissa esiintyvät aksiaalisesti puristuneet kumirenkaat, joita löytyy kaikkialta. Näissä tapauksissa tiiviste asetetaan yleensä sisälle kierretettyyn naisten liittimeen, jossa se on kooltaan rajoitettu (eli pullistuma rajoitettu ainakin ulkoreunasta). Naisten kierre ruuvataan sitten miehen vastinkappaleeseen tekemään liitos, ja tiiviste puristuu kosketuspintojen välillä. Tämä tyyppiä tiivistettä käytetään kaikenkokoisissa putkistojärjestelmissä, vedenottolaitteiden vesiliitännöistä öljy- ja kaasuputkiin, mutta niiden perusperiaatteet pysyvät samoina.
O-renkaan asettaminen aksen uurteeseen: O-rengas asetetaan koneistettuun uraseen, joka tarjoaa renkaalle renkaan tiivisteen. Asentamista varten rengas on venytettävä aksen yli (ja mahdollisten lisäominaisuuksien yli) ja sitten liikutettava uran sisään asti, kunnes se asettuu uraseen. Tähän käytetään yleisesti voiteluainetta, jotta asennus onnistuu helpommin (kunhan voiteluaine ei vaaranna tiivistettä). Asennuksen jälkeen aksen urassa O-rengas yleensä istuu sylinterimäisessä syvennyksessä, ja siihen kohdistuu sopiva puristus tiivisteen muodostamiseksi. Asennuksen yhteydessä käytetty voiteluaine auttaa estämään pituussuuntainen liukuminen tiivisteen ulkopinnan vaurioitumiselta sen asettamisen aikana.
V-muotoinen öljysuoja: Pyöriville aksille tarkoitetut öljysuojat ovat yleisesti avoimia V-muotoisia. Ulkohalkaisijaltaan oleva rengas on jäykkä ja V-muodon avoin puoli on korkeampipaineisen puolen suuntaan. Tämä mahdollistaa kuormitusvoiman avata V:n ja lisätä tiivisteen painetta. Tällaiset tiivisteet yleensä kiristetään paineistettuna naisten aukkoon ja voidellaan vastaanottamaan akseli, joka kulkee avoimen tiivisteen läpi. Huolellisuus on tärkeää, jotta vältetään reunojen naarmuuntuminen, jotka koskettavat akselia, ja estetään tiivisteen vaurioituminen ja sen käyttöiän lyheneminen.
Milloin käyttää kumitiivistettä
Kumitiivisteitä käytetään, kun tarvitaan joustavia tiivisteitä. Esimerkiksi ne ovat laajasti käytössä putkistojärjestelmissä vedenpitävien tiivisteiden luomiseksi putkien, liittimien, venttiilien ja laitteiden välillä. Tällaisia tiivisteitä käytetään laajasti teollisuuslaitteissa ja koneissa liitosten tiivistämiseen, neste- tai kaasuvuotojen estämiseen sekä vaimennuksen ja eristyksen tarjoamiseen tärinöitä vastaan.
Tarvitseeko kumitiiviste tiivistysaineen?
Se riippuu tarkasta sovelluksesta ja kumitiivisteen tyypistä. Useimmissa tapauksissa kumitiivisteet on suunniteltu tarjoamaan tehokkaat tiivisteet ilman lisätiivistysaineita. Kuitenkin on tilanteita, joissa tiivistysaineita voidaan käyttää. Esimerkiksi, jos tarvitaan lisätakuuta tiivisteen toimivuudesta, lisätiivistysaine voi auttaa. Jos liitospinnat ovat epätasaisia tai niissä on virheitä, jotka voivat vaarantaa tiivisteen, tiivistysaineen käyttö yhdessä kumitiivisteen kanssa voi auttaa täyttämään raot.
Mikä on kumitiivisteiden käyttöikä?
Se riippuu. Tiivisteiden käyttöikä vaikuttaa tekijöihin kuten: aggressiiviset aineet, lämpötila ja liikkeestä johtuva kuluminen. Yksinkertaiset kasvojen tiivisteet, jotka puristetaan vesijohtojen liitoksissa, voivat kestää vuosikymmeniä.
Autot ja muut koneet tarvitsevat usein akselin öljytiivisteitä, joissa on kovasta kumista valmistettu tiivistepinta kiillotetulla, kovetetulla teräksisellä akselilla. Tällaisia ovat esimerkiksi moottorin kampiakselin tiivisteet, jotka vaativat painevoiteisia, öljyllä voideltuja laakereita. Nämä tiivisteet kestävät yleensä koko ajoneuvon eliniän ja ovat edelleen käyttökelpoisia, vaikka moottori katsottaisiin romuksi.
Mitkä ovat kumitiivisteen vian merkit?
Kumitiivisteen vikaantuminen voi ilmetä monin tavoin, riippuen sovelluksesta ja ympäristöolosuhteista. Yksi ilmeisimmistä merkeistä on vuoto. Tämä voi olla nesteen, kaasun tai ilman vuotoa tiivistetystä alueesta tai näkyä vain paineen laskuna. Ensimmäiset merkit tästä ovat todennäköisesti näkyvä vuoto. Korkeapaineisissa sovelluksissa tiiviste saattaa pullistua tai työntyä ulos tiivistealueelta, mikä osoittaa, ettei se kestä painetta ja ylläpidä tehokasta tiivistettä. Myös kemiallinen tiivisteen materiaalin hajoaminen, mikä johtaa turpoamiseen ja pullistumiseen, on mahdollinen. Ajan myötä kumitiivisteet voivat litistyä tai liikkua paineen alla, mikä heikentää tiivistettä ja voi aiheuttaa vuotoja.
Kumitiivisteet epäonnistuvat usein, kun ne altistuvat äärimmäisille lämpötiloille, jotka ovat niiden toimintavälin ulkopuolella. Tämä voi johtaa kovettumiseen, pehmenemiseen, halkeiluun tai muuhun vaurioon. Liiallinen tärinä tai liike, jota ei ole otettu huomioon määrittelyssä, voi aiheuttaa tiivisteen ennenaikaisen kulumisen tai irtoamisen tiivistysasemasta.
Tarvitsevatko kumitiivisteet vaihtoa?
Kyllä, kumitiivisteitä vaihdetaan yleisesti korjausten tai ennaltaehkäisevän huollon yhteydessä. Monissa laitteissa tiivisteet katsotaan vain käyttöesineiksi. Esimerkiksi autossa vaihteistossa erilaisia tiivisteitä vaihdetaan säännöllisesti huollon yhteydessä. Vähemmän vaativissa sovelluksissa tiivisteiden vaihtaminen voi olla tarpeeton varotoimi, koska niiden käyttöikä on erittäin pitkä.
Mitkä ovat kumitiivisteiden edut?
Kumitiivisteet täyttävät useita tehtäviä. Niiden arvo riippuu järjestelmän erityispiirteistä, mutta yleisimpiä etuja ovat:
Joustavuus
Puristuvuus
Elastisuus
Kemiallinen kestävyys
Lämpötilan kestävyys
Säänkestävyys
Kulumisenkestävyys
Repeytymisenkestävyys
Sähkösuojaus
Värähtelynvaimennus
Tiivistyskyky
Materiaalien yhteensopivuus
Mitä haittoja kumitiivisteillä on?
Vaikka kumitiivisteet ovat välttämättömiä monissa sovelluksissa, niiden rajoitukset on otettava huomioon:
XTJ on johtava OEM-valmistaja, joka on omistautunut tarjoamaan yhden luukun valmistusratkaisuja Kumitiivisteosat prototyypistä tuotantoon. Olemme ylpeitä siitä, että olemme ISO 9001 -sertifioitu järjestelmän laatujohtamisyritys, ja olemme päättäneet luoda arvoa jokaisessa asiakassuhteessa. Teemme sen yhteistyön, innovoinnin, prosessien parantamisen ja poikkeuksellisen työnjäljen kautta.
