Machine CNC en aluminium 7075-T6

Table des matières

Aluminium 7075-T6

Alloy d'aluminium plus résistant avec un rapport résistance-poids supérieur après traitement thermique, idéal pour les pièces usinées CNC nécessitant une haute résistance.

Composition chimique de l'aluminium 7075-T6

Alliage d'aluminium 7075 (AA7075) est un alliage d'aluminium avec le zinc comme principal élément d'alliage. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques, offrant flexibilité, haute résistance, ténacité et résistance à la fatigue. Cependant, la microsegregation le rend plus susceptible à l'embrittissement que de nombreux autres alliages d'aluminium.

XTJ offre également une résistance à la corrosion nettement meilleure que celle des alliages de la série 2000. Cet alliage est l'un des alliages d'aluminium les plus couramment utilisés pour des applications structurelles fortement sollicitées et a été largement utilisé dans les pièces structurelles d'aéronefs.

Composition chimique Proportions Rôle de chaque élément
Aluminium (Al) 87.1% – 91.4% Le métal de base qui confère à l'alliage ses propriétés légères.
Zinc 5.1% – 6.1% Un élément d'alliage principal qui augmente la résistance par durcissement par précipitation. Améliore également la résistance à la corrosion.
Magnésium 2.1% – 2.9% Un élément d'alliage clé qui augmente la résistance par renforcement en solution solide.
Cuivre 1.2% – 2.0% Un autre élément d'alliage majeur qui augmente la résistance par durcissement par précipitation.
Fer Max 0,5% Une impureté qui diminue la ductilité et la ténacité à la fracture. Maintenue à un niveau minimal.
Silicium Max 0,4% Une impureté naturelle qui augmente la fluidité lors de la coulée. Limitée pour réduire son effet négatif sur la résistance à la corrosion.
Manganèse Max 0,3% Ajouté pour contrôler la structure de grain lors de la solidification. Améliore la résistance sans réduire la ductilité.
Chrome 0.18% – 0.28% Ajouté pour améliorer la résistance à la fissuration par corrosion sous tension. Contribue également à la résistance.
Titane Max 0,2% Ajouté pour affiner la taille des grains, ce qui augmente la ténacité et la ductilité.
Zirconium 0.08% – 0.15% Améliore le contrôle de la structure de grain et la résistance à la recristallisation lorsqu'il est ajouté avec du chrome.

Le traitement thermique T6 consiste en une solution de traitement thermique, un trempage et une vieillissement pour atteindre une résistance optimale.

Caractéristiques générales de l'aluminium 7075-T6

L'aluminium 7075-T6 offre une haute résistance, une légèreté, une résistance à la corrosion et une bonne usinabilité, idéal pour les composants aérospatiaux exigeant précision et durabilité.

Usinage CNC expert : nous connaissons les matériaux de l'intérieur.

Propriétés physiques

Densité 2,81 g/cm3
Résistance à la corrosion Modérée
Point de fusion 475°C (887°F)
Magnétisme Non magnétique
Coefficient de dilatation thermique 23,5 x 10-6 m/m-K
Conductivité thermique Environ 130 W/m-K
Propriétés électriques Environ 21% IACS

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction ultime (RTU) 510–540 MPa (74 000–78 000 psi)
Limite d'élasticité (décalage de 0,2TP3T) Au moins 430–480 MPa (63 000–69 000 psi)
Allongement à la rupture 6%-11%
Module d'élasticité (Module élastique) 71,7 GPa (10,4 x 10^6 psi)
Résistance à la fatigue 159 MPa (23 ksi)
Dureté Brinell environ 150 HB
Dureté Vickers Environ 140-150 HV

Finitions de surface disponibles

Anodisation Type II (Anodisation à l'acide sulfurique) : Fournit une fine couche d'oxyde, qui peut être teintée de différentes couleurs. Type III (Anodisation dure) : Produit une couche plus épaisse, résistante à l'usure.
Thermolaquage Appliqué électrostatiquement et durci sous chaleur pour former une couche protectrice ou décorative dure.
Electrolytage Dépôt de métaux comme le chrome ou le nickel sur la surface en aluminium pour offrir une finition réfléchissante ou une résistance à la corrosion accrue.
Couches de conversion chromatées Offre une bonne résistance à la corrosion et une excellente couche de primer pour la peinture ou d'autres revêtements.

Remarque : Les propriétés de l'aluminium 7075-T6 peuvent présenter de légères variations selon le fournisseur.

Types de processus d'usinage CNC de l'aluminium

La variété de services d'usinage de l'aluminium chez XTJ ,Nous pouvons produire une large gamme de produits de différentes formes et tailles.

Cela inclut le fraisage CNC, le tournage CNC, l'usinage suisse, l'EDM et le rectifiage. L'utilisation combinée de ces processus est souvent nécessaire pour répondre aux attentes en matière de qualité et de précision fixées par l'usinage CNC et nos clients.

Notre équipe d'ingénieurs expérimentés peut adapter le processus de production en fonction des besoins de chaque projet, créant des solutions efficaces avec un engagement envers une qualité exceptionnelle à chaque étape de finition.

Applications courantes de l'aluminium 7075-T6

L'aluminium 7075-T6, reconnu pour sa résistance et sa durabilité, est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et la défense, des structures d'avion aux roues automobiles et plaques blindées.

maintenance et réparation d'avions dans le hangar d'aviation de l'aéroport, vue d'un large panorama.

Aérospatiale

Le 7075-T6 est largement utilisé dans l'aéronautique et l'aérospatiale pour des composants critiques usinés CNC comme les cadres de fuselage, les cloisonnements et les pièces moteur où des rapports résistance/poids élevés sont cruciaux. Sa résistance à la fatigue et à la corrosion le rend adapté à l'environnement aéronautique.

aluminium 7075 t6 utilisé dans les pièces du fusil M16

Défense

La dureté du 7075-T6 offre une bonne protection balistique pour l'armure et les plaques de véhicules militaires usinés CNC, tandis que sa faible densité aide à réduire le poids. L'alliage est couramment usiné CNC en supports, engrenages, boîtiers et autres composants de défense à haute résistance.

roues de voiture en aluminium 7075-t6 usinées par CNC

Automobile

La résistance, la légèreté et la machinabilité du 7075-T6 en font un matériau utile pour des pièces automobiles usinées CNC comme les roues, les boîtiers de transmission et les cages de roulis. Réduire le poids des composants grâce au 7075-T6 à haute résistance et léger améliore l'efficacité énergétique du véhicule.

Aluminium 7075-T6

Le “T6” dans l'aluminium 7075-T6 indique un traitement thermique. Ce tempérament implique une solution de traitement thermique et une vieillissement artificiel, améliorant la résistance et la dureté de l'alliage. Dans cet état, l'aluminium 7075 atteint des propriétés mécaniques maximales, notamment une résistance à la traction de 510–540 MPa et une limite d'élasticité de 430–480 MPa.

Le 7075-T6 est l'un des alliages d'aluminium les plus résistants, en particulier par rapport à la série 6000, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une haute résistance.

L'aluminium 7075-T6 offre une résistance à la corrosion supérieure mais est sujet à la fissuration par corrosion sous contrainte. Sa résistance peut être améliorée par des traitements tels que l'anodisation, la conversion chromate, la peinture en poudre, le placage et la passivation.

L'aluminium 7075 est disponible en plusieurs états de traitement, chacun avec des propriétés distinctes :

  1. 7075-O : Annéli, offrant une grande ductilité mais une résistance inférieure.
  2. 7075-T7 & T73 : Traitement thermique de solution et sur-âge pour une meilleure résistance à la corrosion par fissuration sous contrainte.
  3. 7075-T651 & T7351 : Traité thermiquement, vieilli artificiellement et soulageant les contraintes, équilibrant résistance et résistance à la corrosion.
  4. 7075-T7651 : Traité thermiquement, étiré et sur-âge pour un mélange de résistance et de résistance à la corrosion par fissuration sous contrainte.

XTJ est un fabricant OEM leader dédié à fournir des solutions de fabrication tout-en-un pour l’usinage de l’aluminium 6061, du prototype à la production. Nous sommes fiers d’être une entreprise certifiée ISO 9001 en gestion de la qualité et déterminés à créer de la valeur dans chaque relation client. Nous y parvenons par la collaboration, l’innovation, l’amélioration des processus et un travail d’exception.lication : Industrie automobile, Vélo et moto, Portes, fenêtres et meubles, Appareils ménagers, Compteur de gaz, Outils électriques, Éclairage LED, Pièces d’instruments médicaux, etc.

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