Qu'est-ce que l'acier inoxydable 303
Acier inoxydable 303 est un type d'acier inoxydable à coupe facile. Il est principalement utilisé dans des occasions nécessitant une coupe facile et une finition de surface élevée. D'après le tableau ci-dessus, nous pouvons constater que le 303 contient 0,15% de soufre (S) ajouté.
Bien que l'ajout de soufre réduise légèrement sa résistance à la corrosion, il améliore la machinabilité. Ainsi, le 303 est largement utilisé pour fabriquer des pièces de précision. Par exemple, des broches, des arbres, des bagues, des roulements, des écrous, des boulons et d'autres fixations.
L'acier inoxydable 303 possède toujours une forte résistance à la corrosion, mais pour une performance accrue, nous recommandons le 304.
Acier inoxydable 304
l’acier inoxydable 304 est également connu sous le nom de 18/8 ou A2. C’est le type d’acier inoxydable austénitique le plus couramment utilisé. 18/8 signifie que ce matériau contient au minimum 18% de chrome (Cr) et 8% de nickel (Ni). Il porte donc le nom alternatif d’acier inoxydable 18/8.
Ce type d’acier inoxydable est résistant à l’oxydation et à la corrosion. Il est plus dur que l’acier inoxydable 303 mais plus économique comparé au 316.
Quel acier inoxydable est le plus difficile à traiter ?
Dans l’industrie de l’usinage, le matériau 303 est la pièce la plus populaire de l’usine de production. D’un point de vue matériel, le 303 est un matériau à coupe facile, ce qui le rend simple à traiter. Presque toutes les ateliers de machines CNC peuvent usiner des pièces en acier inoxydable 303. Cependant, le 304 a une dureté plus élevée. Et cela le rend plus difficile à traiter et plus coûteux que le 303.
Est-ce que toutes les usines d’usinage peuvent traiter l’acier inoxydable 304 ? En général, ce n’est pas le cas. Parce que le 304 est plus dur et nécessite une bonne machine CNC avec une meilleure rigidité. Donc, certains fabricants de pièces métalliques peuvent traiter des pièces en 303 mais échouent à fabriquer des pièces en acier inoxydable 304.
Les avantages de l’acier inoxydable
Parmi ses nombreuses propriétés, l’acier inoxydable est surtout connu pour sa résistance à la corrosion, d’où son nom. L’acier inoxydable est remarquable par sa capacité à résister aux taches et à la corrosion. Au minimum, il s’agit d’un alliage de fer à faible teneur en carbone avec au moins 10,5 % de chrome ajouté. Contrairement à l’acier au carbone, qui commence à rouiller lorsqu’il est exposé à l’air et à l’humidité, l’acier inoxydable ne corrode, ne rouille ni ne tache facilement dans des environnements d’exposition normaux.
Le chrome dans l’acier inoxydable permet au métal de former une couche d’oxyde de chrome sur sa surface, invisible à l’œil nu. La résistance à la corrosion fonctionne si bien qu’elle est en réalité auto-réparatrice. Lorsque le métal est rayé ou endommagé, la couche réagit avec l’oxygène et se répare elle-même, ce qui est l’une des principales raisons de la durabilité de l’acier inoxydable.
De plus, d’autres éléments peuvent être ajoutés à l’alliage, tels que le nickel, l’azote et le molybdène, pour renforcer encore plus la résistance à la corrosion. Au total, des dizaines de grades d’acier inoxydable sont disponibles, et ils peuvent être classés en cinq catégories d’alliages selon les éléments ajoutés. Ils sont :
Férritique, allié au chrome et contenant moins de 0,10% de carbone ;
Martensitique, allié au chrome et contenant jusqu’à 1% de carbone ;
Durcissement par précipitation, allié avec des éléments tels que le cuivre, le niobium et l'aluminium pour une résistance très élevée ;
Austentique, allié avec du chrome, du molybdène, de l'azote, du nickel et du manganèse ;
Duplex, qui est environ 50% ferretique et 50% austentique.
Parmi les autres avantages importants de l'acier inoxydable, on trouve le rapport résistance/poids élevé, une résistance à la chaleur et aux dommages chimiques, ainsi que des avantages économiques par rapport à d'autres matériaux. De plus, l'acier inoxydable est entièrement recyclable, et la majorité du nouvel acier inoxydable en France provient de métaux recyclés. Cela contribue à réduire le coût d'utilisation de l'acier inoxydable et à répondre au désir moderne d'une durabilité accrue.
Quels sont les avantages de l'acier inoxydable austentique ?
303 et 304 font toutes deux partie de la famille des aciers inoxydables austentiques. Cela signifie qu'ils sont une allotrope métallique, non magnétique, de fer contenant du chrome et du nickel, avec d'autres éléments ajoutés pour des grades spécifiques. Ils ont un point eutectique d'au moins 727°C (1 341°F). L'allotrope austentique existe à température ambiante dans l'acier inoxydable et a été initialement nommé en l'honneur de Sir William Chandler Roberts-Austen. Ces métaux sont généralement classés dans les séries 200 et 300 de l'acier inoxydable.
Les caractéristiques particulières des aciers austentiques incluent une haute ductilité et une grande ténacité. Lorsqu'ils sont dans ce qu'on appelle un état de trempe-annealage, ils peuvent être très doux et façonnables. Cependant, lorsqu'ils ont été étirés à froid ou laminés à froid, leur dureté et leur résistance sont renforcées. Leur résistance peut être encore augmentée par l'ajout de carbone, d'azote ou de molybdène.
Ces aciers sont connus pour leur excellente soudabilité et ne nécessitent pas de traitement post-soudure. Les méthodes de soudage à l'arc conventionnelles pouvant être utilisées sur l'acier inoxydable austentique incluent le soudage à l'arc avec électrode enrobée, le plasma, le gaz métallique, le tungstène sous gaz et le soudage submergé. Ils possèdent également les propriétés de résistance à la corrosion caractéristiques de l'acier inoxydable.
Comment choisir entre les alliages d'acier inoxydable 303 et 304 ?
Acier inoxydable 303 est une nuance d'usinage libre de 304 à laquelle du soufre a été ajouté pour augmenter sa machinabilité. Elle est particulièrement appréciée pour les opérations d'usinage automatique pour cette raison. Elle conserve également la résistance mécanique et à la corrosion communes à l'acier inoxydable. Bien que la teneur en soufre diminue sa résistance à la corrosion et sa ténacité par rapport à 304, la meilleure machinabilité en vaut la peine pour certaines applications.
L'acier inoxydable 304, parmi les alliages d'acier inoxydable les plus populaires, possède un minimum de 18% de chrome et 8% de nickel. Clinton Aluminum dispose en stock d'une plaque d'acier inoxydable finition 304L #4. Sa faible teneur en carbone le rend adapté à la plupart des opérations de soudage courantes dans la construction et d'autres industries. 304L offre également une excellente résistance à la rouille et une faible corrosion intergranulaire. Comme tous les aciers austentiques, le 304 n'est pas magnétique et possède une faible conductivité électrique et thermique. Il est également reconnu pour sa résistance à la corrosion supérieure à celle de la plupart des autres alliages d'acier inoxydable.
Le choix entre les deux dépend souvent de la part prédominante de l'usinage dans votre application. L'acier inoxydable 303 est spécialement conçu pour l'usinage, alors que de nombreux grades 304 peuvent être difficiles à usiner. Cette meilleure machinabilité compense souvent le coût plus élevé, ainsi que la moindre ténacité et résistance à la corrosion du 303.
Quelles sont les applications courantes des alliages 303 et 304 ?
Comme indiqué, Acier inoxydable 303 est le plus souvent utilisé pour les pièces nécessitant un usinage intensif. Cela inclut de petites pièces comme les vis, écrous, boulons, raccords d'aéronefs, engrenages, bagues et composants électriques. 304, en revanche, étant l'un des alliages d'acier inoxydable les plus populaires, se trouve couramment dans les appareils de cuisine, ustensiles, surfaces, contenants chimiques, équipements de traitement alimentaire ou liquide, échangeurs de chaleur, pièces automobiles, matériaux de construction, finitions architecturales et accessoires pour l'aérospatiale. De plus, en raison de sa résistance accrue à la corrosion par rapport au 303, l'alliage 304 est souvent utilisé pour les vis, écrous et boulons en environnement marin.
Résumé
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XTJ est un fabricant OEM leader dédié à fournir des solutions de fabrication tout-en-un pour l'acier 303 et 304, du prototype à la production. Nous sommes fiers d'être une entreprise certifiée ISO 9001 en gestion de la qualité et déterminés à créer de la valeur dans chaque relation client. Nous y parvenons par la collaboration, l'innovation, l'amélioration des processus et un travail exceptionnel.
