Comment contrôler l'aberration chromatique lors de l'anodisation des produits en aluminium
Comment contrôler l'aberration chromatique lors de l'anodisation des produits en aluminium est vraiment un problème très professionnel pour les usines de traitement mécanique des fabricants de traitements de surface non métalliques. Parce que notre spécialité est uniquement le traitement mécanique, et le traitement de surface est effectué par une usine sous-traitante spécialisée.
Tout d'abord, examinons les défauts de qualité courants dans le processus d'anodisation. Dans le traitement de surface réel, la couleur de chaque lot de produits sera également différente en raison des différences de personnel, de processus, d'équipements et de procédures d'exploitation. Principalement, il existe des phénomènes tels que la couleur claire, la différence de couleur, la non-dye, les taches blanches, le blanchiment, la teinture et la décoloration, ainsi que la fuite de couleur.
Alors, comment résoudre ce problème pour garantir que la différence de couleur de chaque lot de produits soit cohérente et dans la plage de déviation confirmée par les deux parties afin de répondre aux besoins du client ?
Solution :
1. Épaisseur de film d'oxyde inégale
La cause possible est une température et une concentration inégales de la solution de bain d'anodisation. À ce moment, il faut agiter le bain avec de l'air comprimé pour résoudre ces problèmes.
2. Température ou concentration de teinture inégale
Introduire le processus de mélange et augmenter le nombre de mélanges en même temps
3. Vitesse de teinture trop rapide
Le fond de la pièce entre d'abord dans la solution de teinture et en sort en dernier, donc le fond est le plus facile à teindre en profondeur. La solution consiste à diluer la teinture et à prolonger le temps de teinture de manière appropriée.
4. Mauvaise conductivité
Cela peut être causé par un porte-échantillon lâche. Faites attention au porte-échantillon pour éviter ces problèmes.
5. La teinture est trop fine
Des teintures peuvent être ajoutées pour augmenter la concentration
6. La température de la solution de teinture est trop basse
Il est possible de chauffer la solution de teinture en dessous de 60℃
7. Dissolution incorrecte des teintures, ou flottement des teintures insolubles.
À ce moment, la différence de couleur est facile à se produire, et la solution consiste à améliorer la dissolution de la teinture
Ce qui précède concerne l'aberration chromatique d'un seul produit lui-même ainsi que les causes et les méthodes de traitement de l'aberration chromatique des côtés différents du même produit. Comment contrôler la différence de couleur produite par différents lots ? Il s'agit de numériser et de standardiser les paramètres de traitement de chaque lot. Par exemple, la concentration et la température de la solution de teinture ainsi que le temps de teinture de chaque lot de traitement de surface sont contrôlés selon les mêmes normes que celles du prototype ou du lot précédent, ce qui peut réduire. Cela peut même éviter la génération d'aberration chromatique par lot.
De plus, il existe également les causes et traitements de phénomènes tels que l'absence de teinture, les taches blanches, le blanchiment, la teinture et la décoloration, ainsi que l'échappement de couleur. Discutons et apprenons ensemble la prochaine fois.
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