Comment faire un placage étape par étape ?
Le processus de fabrication connu sous le nom de placage comprend de nombreuses étapes et nécessite un traitement préalable, un traitement et un traitement postérieur considérables. Bien qu'il existe plusieurs types de techniques de placage, ce guide pratique vise à fournir les étapes procédurales de base pour le procédé de placage le plus populaire, l'électroplacage.
Étape 1 : Le processus de Prétraitement de Finition Mécanique
Vous devrez d'abord prétraiter le substrat pour le préparer au placage. Cela est nécessaire pour éliminer tous les contaminants nocifs, huiles et graisses qui pourraient entraver le processus de placage en empêchant une déposition uniforme et satisfaisante. Selon les matériaux de placage et les matériaux de base que vous utilisez, cela peut impliquer plusieurs étapes de nettoyage, de rinçage et d'autres processus de prétraitement mécanique.
Vous devez déterminer si des techniques de finition mécanique sont nécessaires avant de nettoyer le substrat. Par exemple, si votre produit comporte des soudures, des bavures ou d'autres incohérences de surface, vous devrez probablement lisser sa surface. En effet, l'électroplacage ne masque pas ni ne supprime les incohérences de surface. Il peut être nécessaire d'effectuer un sablage, un débranchement, un martelage ou un finition par tumbling selon le type de substrat et le niveau de traitement requis.
Étape 2 : Comment nettoyer correctement le substrat de placage
Une fois que le matériau de base a été correctement fini, il est temps de nettoyer le substrat en le faisant passer par des produits chimiques acides ou basiques. Certains matériaux de base réagissent à un seul nettoyage, tandis que d'autres nécessitent plusieurs passages. Après chaque traitement, vous devez rincer soigneusement le substrat à l'eau pour éliminer correctement tous les nettoyants chimiques.
Consultez votre fournisseur de produits chimiques pour déterminer quel sera le meilleur type de nettoyant pour votre projet unique. Cependant, voici quelques lignes directrices de base pour choisir un nettoyant :
Nettoyants alcalins : Les produits contenant des produits chimiques tels que le borax, les phosphates, les carbonates et les détergents synthétiques fonctionnent bien avec des métaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, les alliages d'acier, le cuivre, le nickel, le titane et le plomb.
Nettoyants alcalins inhibés : Des réactions caustiques négatives peuvent parfois se produire avec le laiton, le zinc, l'aluminium, le bronze et l'étain, et les nettoyants alcalins inhibés peuvent vous aider à éviter ces problèmes.
Nettoyants acides : L'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et d'autres nettoyants acides sont recommandés pour des métaux tels que le magnésium.
Étape 3 : Déterminer la propreté appropriée
Les besoins de votre projet déterminent le niveau de propreté nécessaire pour vos substrats. Par exemple, certains processus d'électroplacage nécessitent uniquement l'élimination de la saleté et de la terre en vrac, tandis que d'autres exigent une élimination complète de la graisse et de l'huile. Voici quelques méthodes efficaces pour tester la propreté de votre substrat :
Test d'essuyage : utilisez simplement un chiffon propre pour essuyer la surface du substrat. Si des résidus ou de la saleté apparaissent sur la serviette, un nettoyage supplémentaire est nécessaire.
Test de rupture d'eau : après le rinçage final du produit, maintenez le matériau de base immobile et observez comment l'eau s'écoule du matériau. S'il s'écoule en une grande feuille, il est exempt de résidus huileux. Si l'eau forme des perles, l'huile et la graisse sont toujours présentes.
Réflectivité : la propreté de certains métaux peut être facilement évaluée par la réflectivité du produit.
Étape 4 : Mise en place de la station d'électroplacage
Une fois que le niveau de propreté approprié a été atteint, il est temps de commencer le placage. Le processus nécessite un redresseur ou une autre source de courant continu, un réservoir ou un tonneau, une anode, une cathode et la solution de placage appropriée (généralement de l'eau). L'anode consiste en des pièces solides du métal que vous essayez de déposer, et la cathode est le substrat.
Installer votre station d'électroplacage est assez simple. Tout d'abord, connectez la borne électrique négative du redresseur au substrat. Ensuite, placez la borne positive directement dans la solution de placage. Maintenant, lorsque vous allumez le courant électrique, l'anode s'oxyde et forme des ions chargés positivement, qui sont réduits à la cathode. Le résultat de cela est la déposition de métal.
Étape 5 : Le processus d'électroplacage
La déposition commence dès que vous allumez le courant électrique. Plus vous exposez votre produit au courant longtemps, plus la couche de plaquage sera épaisse. Pour différents métaux, des températures, des niveaux de tension et des temps d'immersion variables doivent être pris en compte. Si vous avez acheté une solution de galvanoplastie prête à l'emploi, les réglages recommandés pour chaque facteur doivent être imprimés sur le contenant. En général, il est conseillé d'utiliser la tension la plus élevée qui donnera des résultats satisfaisants, sans créer de bulles dans la solution.
Étape 6 : Le processus de post-traitement de la galvanoplastie
Une fois que la déposition appropriée a été réalisée, un nettoyage après traitement est souvent nécessaire pour inhiber le ternissement. Il existe une variété de nettoyants disponibles sur le marché. Le polissage électrolytique et d'autres mesures peuvent suivre la galvanoplastie, afin d'améliorer la résistance à la corrosion. Pour des suggestions spécifiques de nettoyage après traitement, consultez votre fournisseur de métaux ou de produits chimiques.
Étape 7 : Élimination des déchets
La plupart des processus de galvanoplastie entraînent la création de métaux lourds dangereux. En raison de leur haute toxicité, ces matériaux dangereux doivent être éliminés correctement. Pour ce faire de manière légale et efficace, vous devriez prétraiter les eaux usées de la galvanoplastie avant de les éliminer. Pour des étapes spécifiques sur la façon d'éliminer les déchets de galvanoplastie, il est conseillé de suivre le Système National d'Élimination des Polluants (NPDES) tel que défini par la loi sur l'eau propre.
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