Usinage CNC Kovar
XTJ Precision Mfg conçoit des pièces en alliage de Kovar avec une expertise inégalée, adaptées aux exigences les plus strictes de votre projet.
- Tarification économique
- Certification du produit
- Livraison Rapide
Votre partenaire de confiance pour l'usinage CNC de Kovar
Besoin de pièces en alliage de Kovar qui fonctionnent parfaitement dans l'aérospatiale ou l'électronique ?
XTJ Precision Mfg, un fabricant certifié ISO 9001, apporte plus de 20 ans d'expertise pour fournir des composants en Kovar sur mesure avec des tolérances aussi strictes que ±0,002 mm. Notre usinage CNC avancé à 3, 4 et 5 axes, combiné à l'Usinage par Électroérosion (EDM), garantit la précision même pour les designs les plus complexes. Du prototype rapide à la production en grande série, nous proposons des solutions sur mesure avec des finitions telles que la passivation ou le placage pour renforcer la durabilité et la performance. Transformons vos idées en réalité !
Qu'est-ce que l'alliage de Kovar ?
Le Kovar, ou ASTM F15, est un alliage de nickel-cobalt-fer apprécié pour ses propriétés d'expansion thermique qui correspondent étroitement à celles du verre borosilicate et des céramiques. Composé d'environ 29% de nickel, 17% de cobalt et 54% de fer, avec des éléments traces comme le manganèse et le silicium, le Kovar assure des joints hermétiques fiables sur une large gamme de températures (-80°F à 450°F). Sa stabilité et sa machinabilité en font un choix privilégié pour des composants de précision en électronique, aéronautique et médical.
| Élément | Pourcentage en poids | Fonction dans l'alliage |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 29% | Contrôle l'expansion thermique, améliore la résistance à la corrosion |
| Cobalt (Co) | 17% | Améliore la stabilité thermique, augmente la résistance |
| Fer (Fe) | ~54% | Forme la base de l'alliage, influence les propriétés magnétiques |
| Silicium (Si) | ~0.2% | Améliore la qualité de la fusion, réduit l'oxydation |
| Manganèse (Mn) | ~0.5% | Améliore la qualité de la fusion, réduit l'oxydation |
| Carbone (C) | ~0.02% | Affine la structure du grain, augmente la résistance |
Usinage expert de l'alliage de Kovar chez XTJ Precision Mfg
Les propriétés du Kovar nécessitent un usinage spécialisé pour atteindre la précision. XTJ utilise les techniques suivantes :
Usinage par Électroérosion (EDM)
Méthode sans contact pour les formes complexes, minimisant les contraintes et maintenant l'intégrité du matériau avec des finitions fines.
Usinage CNC
Utilisation de machines CNC à 3, 4 et 5 axes avec des outils en carbure pour des designs complexes et des tolérances strictes, optimisées pour la nature durcissante du Kovar.
Découpe laser
Coupe précise avec des zones affectées par la chaleur minimales, idéale pour des motifs complexes et une haute répétabilité.
Exigences en matière d'outillage
Outils en carbure tranchants ou revêtus de diamant avec des angles de coupe optimisés (>25°) pour réduire le durcissement du travail et assurer des coupes nettes.
Conseils de conception pour l'usinage CNC du Kovar
Pour maximiser les performances du Kovar, considérez ces stratégies de conception et d'usinage :
Correspondance de l'expansion thermique
Alignez le coefficient de dilatation thermique (CTE) du Kovar avec celui des matériaux adjacents pour éviter les contraintes lors des variations de température.
Optimiser les vitesses et avances
Utilisez des vitesses plus faibles et des avances plus élevées pour minimiser le durcissement du travail et maintenir la précision.
Utilisez des outils en carbure
Employez des outils à pointe dure pour résister à l'abrasivité du Kovar et prolonger la durée de vie des outils.
Pré- et post-annealing
Annealez avant l'usinage pour soulager les contraintes et après pour assurer la stabilité dimensionnelle.
Finition de surface
Appliquez une passivation ou un électrodéposition pour améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité.
Secteurs desservis par l'usinage CNC du Kovar
L'expertise en usinage du Kovar de XTJ alimente des industries exigeant précision et performance
- Électronique : Joints hermétiques pour microprocesseurs, diodes et emballages de semi-conducteurs.
- Aéronautique : Composants pour satellites et aéronefs résistant à des températures extrêmes.
- Médical : Pièces non magnétiques pour machines MRI et implants biocompatibles.
- Télécommunications : Composants blindés pour une transmission fiable des signaux haute fréquence.
- Optique & Scientifique : Pièces de précision pour lasers et instruments de mesure.
Caractéristiques de performance du Kovar pour l'usinage CNC
Les propriétés uniques du Kovar en font un matériau idéal pour les applications de précision où la fiabilité est non négociable. Voici pourquoi il est un choix privilégié :
- Correspondance de l'expansion thermique : S'aligne avec le verre et la céramique pour des joints hermétiques sécurisés dans des environnements à température variable.
- Précision dimensionnelle : Maintient la stabilité pour les composants critiques en électronique et optique.
- Faible interférence magnétique : La perméabilité contrôlée garantit une disruption minimale dans les dispositifs sensibles.
- Facilité d'usinage : Supporte des géométries complexes et des tolérances strictes avec des techniques CNC avancées.
- Résistance à la corrosion : Résiste à l'oxydation, assurant une durabilité dans des conditions difficiles.
- Scellement fiable : Crée des joints étanches à l'air pour protéger l'électronique contre l'humidité et les contaminants.
Comment le Kovar se compare-t-il à d'autres métaux
Le Kovar se distingue par ses propriétés uniques, mais comment se positionne-t-il face à d'autres métaux ? Voici une comparaison pour vous aider à choisir le bon matériau :
Propriété | Alliage Kovar | Aluminium | Acier inoxydable | Cuivre | Titane |
Composition | Alliage Fe-Ni-Co | Al | Fe-Cr-Ni (variable) | Cu | Ti |
Expansion thermique (ppm/°C) | 4,6–5,4 (à 30°C) | 23.1 | 17.3 | 16.5 | 8.6 |
Ductilité | Modéré (outils spéciaux) | Élevée | Modérée | Élevée | Faible |
Propriétés magnétiques | Magnétique | Non magnétique | Généralement non magnétique | Non magnétique | Non magnétique |
Résistance à la corrosion | Bon | Excellent | Excellent | Bon | Excellent |
Coût | Plus élevé | Plus faible | Modérée | Modérée | Plus élevé |
Questions fréquemment posées
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