Pour commencer avec le CNC, vous devez comprendre les bases du CNC. Ce guide vous aidera à trouver les meilleurs tutoriels CNC adaptés aux débutants.
Nous vous guiderons sur les concepts essentiels à apprendre et la séquence à suivre. Une feuille de route excellente qui segmente les bases du CNC en tutoriels faciles à comprendre est imbattable,
car elle permet à tout novice de saisir rapidement les concepts.
Bases du CNC : Vue d'ensemble & Concepts
cnc tutoriel de base apprendre aux débutants
Personnellement, je commence toujours par la vue d'ensemble et les concepts de base. Ils sont la fondation pour une compréhension plus approfondie, et ils vous donnent cette vue d'ensemble si importante de la façon dont les grandes pièces s'assemblent dans le puzzle. Une fois que vous maîtrisez les bases du CNC, vous pouvez approfondir et apprendre le CNC par petits morceaux.
Cette vue d'ensemble semblera tout à fait normale si vous envisagez de faire votre vie dans le monde de la fabrication CNC. Mais, pour de nombreux amateurs, ils veulent se lancer et acheter ou construire une machine CNC immédiatement.
Voici le point – apprenez d'abord les bases du CNC avant d'essayer d'acquérir une machine. Comprendre ces bases du CNC vous aidera à comprendre les spécifications et la documentation de votre nouvelle machine potentielle. Elles vous aideront à comprendre ce dont parlent les gens sur les forums (excellentes ressources d'apprentissage !). Cela peut potentiellement vous faire économiser de l'argent et de la frustration. Une fois que vous avez au moins une vue d'ensemble des bases, passez à la recherche du coût des machines CNC.
Voici la vue d'ensemble pour vous aider à assimiler rapidement ces bases du CNC.
Vue d'ensemble : Guide étape par étape pour fabriquer des pièces CNC
Il y a 9 étapes pour fabriquer une pièce CNC décrites ci-dessous. Cliquez sur le titre de n'importe laquelle pour approfondir et voir les détails de chaque étape.
1 Concevoir une pièce idéalisée
Livrable : Créer un modèle CAD idéalisé de la pièce
concevoir pièce logiciel CAD
Concevoir la pièce dans le logiciel de CAO en se basant sur des croquis, des photos, des spécifications et toute autre idée que nous avons pour la pièce. La pièce est « idéalisée » car nous n'avons pas encore fait de recherches approfondies pour évaluer la facilité de fabrication de la pièce. Les concepteurs expérimentés auront évité de nombreux problèmes de fabrication à cette étape, tandis que les débutants découvriront qu'ils doivent modifier pas mal de choses pour rendre la pièce facile à fabriquer.
2 Modifier la conception pour répondre aux besoins de fabrication
Livrable : Modèle CAO terminé + Esquisse de fiche de montage qui est un plan pour la fabrication de la pièce
80% du coût de fabrication d'un produit est déterminé lors de la conception…
Dans cette étape, nous évaluerons la facilité de fabrication de notre pièce, modifierons la conception si nécessaire pour la rendre plus facile à fabriquer, et élaborerons un plan pour la fabrication de la pièce que nous consignerons dans notre esquisse de fiche de montage.
3 Programmation CNC
Livrable : Programme de pièce G-Code + Fiche de montage terminée
Utilisation de MeshCAM pour créer un programme de pièce G-Code…
Armés d'un modèle CAO et de notre esquisse de fiche de montage, nous sommes prêts à plonger dans la FAO, la programmation conversationnelle, la programmation manuelle ou toute autre méthode que nous souhaitons utiliser pour créer un programme de pièce G-Code.
4 Mise en place de la machine
Livrable : La machine CNC est configurée pour exécuter la pièce
La mise en place consiste à préparer toutes les machines CNC pour qu'elles puissent exécuter la pièce. Nous devons nous assurer qu'elles ont tous les outils appropriés dans le changeur d'outils, que le programme gcode correct est chargé, et en général que la machine est prête à fonctionner.
5 Vérification du programme
Livrable : Le programme est validé, prêt à usiner la pièce
Vérification et simulation du programme CNC
La vérification du programme est la dernière étape avant de commencer réellement à couper. L'objectif de la vérification est de s'assurer que le programme est correct et que la machine CNC est configurée correctement afin d'éviter tout problème lors de la première exécution du g-code. La vérification peut être effectuée en coupant dans l'air (simple mais très chronophage) ou en utilisant un simulateur CNC (également appelé simulateur G-Code).
Cliquez sur le titre de la section pour approfondir et voir laquelle est la meilleure.
6 Usiner la pièce
Livrable : Pièces usinées par CNC
Après toute la préparation, nous sommes enfin prêts à faire des copeaux et à usiner une pièce CNC.
7 Contrôle Qualité du Fabricant et Inspection des Pièces
Livrable : Pièces Inspectées, Prêtes pour la Finition
Après avoir terminé l'usinage CNC, il est temps pour le Contrôle Qualité. Nous inspecterons les pièces pour nous assurer qu'elles respectent les spécifications, tolérances et finitions de surface souhaitées. Mais d'abord, la plupart des pièces nécessiteront un débrutage. Consultez notre article sur les outils de débrutage pour le métal pour en savoir plus.
8 Finition
Livrable : La pièce est terminée !
Notre dernière étape consiste à finir les pièces. C’est optionnel, car nos pièces peuvent ne pas en avoir besoin. Mais, il existe de nombreuses formes de finition possibles allant de la peinture, à l'anodisation, au sablage, et plus encore.
Notions de base sur la CNC : La pile logicielle CNC
Vous avez maintenant une vue d'ensemble sur la fabrication des pièces CNC. Super ! C’est un cadre génial pour organiser vos futures connaissances et concepts liés à la CNC.
Mettons en place un autre cadre : La pile logicielle CNC.
Par « pile logicielle CNC », j’entends : « Quels sont les différents logiciels CNC utilisés et comment s’articulent-ils ? »
Il existe une quantité importante de logiciels impliqués dans la fabrication d'une pièce avec CNC. Au minimum, cela inclut un programme de CAO avec FAO (ou peut-être une CNC conversationnelle à la place de CAO/FAO, mais commençons par la FAO en tant que débutant) pour générer le code G, et votre contrôleur de machine, qui transforme ce code G en mouvements de machine pour fabriquer votre pièce. Il y a beaucoup d’autres logiciels dont vous entendrez parler et auxquels vous vous demanderez. Il est utile d’avoir une vue d’ensemble large mais détaillée de ce que fait tout ce logiciel et comment il s’articule. Vous n’aurez pas besoin de tout cela pour commencer, mais il est toujours utile de le comprendre car cela vous aidera à mieux saisir les flux de travail allant d’un concept de conception à une pièce finie au niveau logiciel.
