アルミニウム7075-T6 CNCマシン

目次

アルミニウム7075-T6

熱処理後に優れた強度対重量比を持つより強力なアルミニウム合金で、高強度を必要とするCNC加工部品に理想的です。

アルミニウム7075-T6の化学組成

7075アルミニウム合金 (AA7075)は亜鉛を主な合金元素とするアルミニウム合金です。優れた機械的性質を持ち、柔軟性、高強度、靭性、疲労耐性を示します。ただし、微細偏析により、多くの他のアルミニウム合金よりも脆弱になりやすいです。

XTJは2000シリーズ合金よりもはるかに優れた耐腐食性も提供します。この合金は高い応力を受ける構造用途に最も一般的に使用されるアルミニウム合金の一つであり、航空機の構造部品にも広く利用されています。

化学組成 割合 各元素の役割
アルミニウム(Al) 87.1% – 91.4% 合金に軽量性を与える基本金属。
亜鉛 5.1% – 6.1% 沈殿硬化によって強度を高める主要な合金元素。耐腐食性も向上させる。
マグネシウム 2.1% – 2.9% 固溶強化によって強度を高める重要な合金元素。
1.2% – 2.0% 沈殿硬化によって強度を高めるもう一つの主要な合金元素。
最大0.5% 延性と破壊靭性を低下させる不純物。最小限に抑えられています。
シリコン 最大0.4% 鋳造時の流動性を高める天然不純物。腐食抵抗性への悪影響を制限するために制限されている。
マンガン 最大0.3% 凝固中の粒構造を制御するために添加。靭性を損なわずに強度を向上させる。
クロム 0.18% – 0.28% 耐応力腐食割れ性を向上させるために添加。さらに強度にも寄与。
チタン 最大0.2% 粒径を細かくするために添加され、靭性と延性を高める。
ジルコニウム 0.08% – 0.15% クロムと併用することで粒構造制御と再結晶化抵抗性を向上させる。

T6熱処理は、溶体化熱処理、焼きなまし、時効を含み、最適な強度を実現する。

アルミニウム7075-T6の一般的特性

アルミニウム7075-T6は、高い強度、軽量、耐腐食性、加工性に優れ、精密さと耐久性を求める航空宇宙部品に理想的。

エキスパートCNC加工:材料の知識はお任せください。

物理的性質

密度 2.81 g/cm3
耐腐食性 中程度
融点 475°C (887°F)
磁性 非磁性
熱膨張係数 23.5 x 10-6 m/m-K
熱伝導率 およそ130 W/m-K
電気的性質 およそ21% IACS

機械的性質

引張強さ(UTS) 510–540 MPa (74,000–78,000 psi)
降伏強さ(0.2%オフセット) 少なくとも430–480 MPa (63,000–69,000 psi)
破断伸び 6%-11%
弾性率(ヤング率) 71.7 GPa (10.4 x 10^6 psi)
疲労強度 159 MPa (23 ksi)
ブリネル硬さ 約150 HB
ビッカース硬さ 約140-150 HV

利用可能な表面仕上げ

陽極酸化 タイプII(硫酸陽極酸化):薄い酸化層を提供し、さまざまな色に染色可能。タイプIII(ハード陽極酸化):より厚く、耐摩耗性の高い層を生成。
粉体塗装 静電塗装し、熱で硬い保護層または装飾層を形成。
電気メッキ クロムやニッケルなどの金属をアルミニウム表面に堆積させ、反射性のある仕上げや耐腐食性を向上。
クロム酸変換コーティング 良好な耐腐食性を提供し、塗料や他のコーティングの優れた下地層となる。

注意:アルミニウム7075-T6の特性は、供給者によってわずかな変動を示すことがあります。

CNC加工アルミニウムの種類

のさまざまなアルミニウム加工サービス XTJ 、さまざまな形状やサイズの製品を製造可能。

これにはCNCフライス盤加工、CNC旋盤加工、スイス加工、EDM、研削などが含まれる。これらの工程を組み合わせて使用することが、CNC加工とお客様の品質と精度の期待に応えるためにしばしば必要です。

経験豊富なエンジニアチームが、各プロジェクトのニーズに応じて生産プロセスを調整し、効率的なソリューションを提供し、各仕上げ工程で卓越した品質を追求します。

アルミニウム7075-T6の一般的な用途

アルミニウム7075-T6は、その強度と耐久性で知られ、航空宇宙、自動車、防衛などで広く使用されており、航空機の構造から自動車のホイールや装甲板まで幅広く利用されています。

空港の航空機格納庫での航空機の整備および修理、広いパノラマビュー。

航空宇宙

7075-T6は、機体フレーム、隔壁、エンジン部品などの構造的に重要なCNC加工部品において、航空宇宙分野で広く使用されており、高い強度対重量比が求められる場面で特に重要です。その疲労耐性と耐腐食性により、航空宇宙環境に適しています。

銃M16部品に使用されるアルミニウム7075 T6

防衛

7075-T6の硬度は、CNC加工された軍用車両の装甲やプレートに良好な弾道保護を提供し、その低密度は重量の削減に役立ちます。この合金は、ブラケット、ギア、ケース、その他の高強度防衛部品に一般的にCNC加工されます。

CNC加工されたアルミニウム7075-T6製の車輪

自動車

7075-T6の強度、軽量性、加工性は、ホイール、トランスミッションケース、ロールケージなどの自動車部品のCNC加工に役立ちます。高強度で軽量な7075-T6を使用して部品の重量を削減することで、車両の燃費効率が向上します。

アルミニウム7075-T6

アルミニウム7075-T6の“T6”は、熱処理工程を示しています。この熱処理は、溶体化熱処理と人工時効を含み、合金の強度と硬度を向上させます。この状態で、7075アルミニウムは引張強度510〜540 MPa、降伏強度430〜480 MPaのピーク機械的特性を達成します。

7075-T6は、特に6000シリーズと比較して最も強いアルミニウム合金の一つであり、高い強度を必要とする用途に適しています。

7075-T6アルミニウムは優れた耐腐食性を持ちますが、応力腐食割れを起こしやすいです。その耐性は、陽極酸化、クロメート処理、粉体塗装、メッキ、パッシベーションなどの処理によって向上させることができます。

アルミニウム7075は、さまざまな熱処理状態で利用可能で、それぞれ異なる特性を持ちます:

  1. 7075-O: アニール処理されており、高い延性を持ちますが、強度は低めです。
  2. 7075-T7 & T73: 溶体化熱処理と過時効処理を行い、耐応力腐食性を向上させています。
  3. 7075-T651 & T7351: 熱処理され、人工時効と応力緩和が施されており、強度と耐腐食性のバランスが取れています。
  4. 7075-T7651: 強度と応力腐食抵抗のバランスを取るために、熱処理、伸張、過時効処理が施されています。

XTJは、試作から量産までの6061アルミニウムの加工におけるワンストップ製造ソリューションを提供する大手OEMメーカーです。私たちはISO 9001認証の品質管理システムを誇りに思い、すべての顧客関係に価値を創造することを決意しています。それは、協力、革新、プロセス改善、そして卓越した職人技を通じて実現しています。用途:自動車産業、自転車およびオートバイ、ドア・窓・家具、家庭用電化製品、ガスメーター、電動工具、LED照明、医療機器部品など。

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Hafiz Pan

Hafiz Pan is a leading figure in precision manufacturing content marketing and serves as Director of Content Marketing at XTJ Precision MFG, with over eight years of end-to-end expertise in CNC machining, 3D printing, sheet metal fabrication, vacuum infusion, and advanced surface treatments.
He excels at translating complex manufacturing processes into engineer-focused professional content, leading SEO and data-driven strategies that dominate key industry search terms.
A regular contributor to Modern Machine Shop and Production Machining, Hafiz has published 20+ technical articles with individual pieces surpassing 80,000 reads. He is a sought-after speaker at IMTS, Formnext, and other global events, sharing real-world insights on content-powered manufacturing branding — widely recognized as “the marketer who truly speaks the engineer’s language.”

Brand Marketing Director at XTJ Precision Manufacturing Portrait of an Expert in the Precision Manufacturing Field
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