手頃な価格のカスタムヒートシンクのための精密加工
最適な性能のための精密熱ソリューション
コストを最大35%削減し、プロジェクトのタイムラインを加速します。
- 91% 顧客維持(10年間)
- グローバル配送、実工場、見学歓迎
- 小規模から中規模の注文に対応した高速で柔軟なカスタムヒートシンクの生産。
なぜカスタムヒートシンクを選ぶのか?
ヒートシンクは、電子機器や機械システムから熱を吸収・放散し、過熱を防ぎ、部品の寿命を延ばす受動冷却装置です。カスタムヒートシンクは、特定の熱プロファイルに最適化された設計を提供し、標準的なソリューションを上回る効率向上、サイズと重量の最小化、独自の環境課題への対応を実現します。
カスタマイズの主な利点:
熱性能の向上: 最適化されたフィンの形状と材料選択により、最大25-35%低い動作温度を実現。
コンパクトな設計: 制約されたスペースにフィットする形状で冷却能力を犠牲にしない。
コスト効率: 生産の効率化により材料の無駄を削減し、コスト全体を抑制。
用途別ソリューション: 航空宇宙、自動車、高性能コンピューティングなどの厳しい要件に対応。
当社のカスタムヒートシンクの種類
XTJ精密製造は、用途に合わせて精密に作られたさまざまなカスタムヒートシンクを提供します:

カスタム蒸気室ヒートシンク
平面型のヒートパイプで、表面全体に熱を均一に広げ、等温基準面を作り出します。高性能コンピューティングやLEDシステムなど、集中熱源を持つ用途に最適です。

加工済みカスタムヒートシンク
当社の高度なCNC加工能力を活用し、複雑な特徴、輪郭、切り欠き、貫通穴を持つヒートシンクを製造します。低コストのセットアップにより、少量から中量までの生産に最適で、許容誤差は±0.005mmと非常に厳しい精度を実現します。

カスタム押出ヒートシンク
アルミ押出材は大量生産にコスト効果の高いソリューションを提供します。均一なフィンのプロファイルは効率的な気流を確保し、電子機器や自動車用途に適しています。

カスタム鋳造ヒートシンク
投資鋳造を用いて、複雑なヒートシンクの設計を迅速かつ手頃な価格で作成します。このプロセスは、試作品や短中量生産に最適で、精密な複雑な形状を実現します。

カスタムダイカストヒートシンク
当社独自の高熱伝導性アルミ合金(約160 W/mK)を使用し、中量から大量生産にコスト効果の高いダイカストを可能にします。堅牢な用途や一定の性能を必要とする場面に最適です。

カスタムスキーブヒートシンク
制御されたシェービング技術により、アルミニウムまたは銅の単一ブロックから高密度で薄いフィンのヒートシンクを作成します。この方法は、均一なフィンと優れた熱性能をコンパクトな空間で実現します。

カスタムスタンプフィンヒートシンク
アルミニウムまたは銅のシートからスタンプされたこれらのヒートシンクは、柔軟なフィンの形状や厚さを提供します。中量から高量の生産に適し、特定の気流ニーズに合わせたカスタマイズも可能です。

カスタムヒートパイプヒートシンク
真空シールされた銅管に作動流体(例:水)を充填し、熱を迅速に冷却領域に伝達し、温度上昇を最小限に抑えます。CPU、GPU、電力電子機器などの高熱流束用途に理想的です。

複雑な3Dジオメトリ
取り付け穴や埋め込みヒートパイプなどの統合機能を備えた完全にオーダーメイドの設計。
カスタムヒートシンクに最適な素材の選択肢
XTJ Precision Mfgと提携するメリット
すべての工程はISO 9001:2015認証を取得し、熱測定や計算流体力学(CFD)シミュレーションを含む厳格な品質管理を実施して性能を検証。
カスタマイズされたソリューション
エンジニアと直接連携し、正確な仕様に合ったヒートシンクを設計。
コスト効率
効率的な工程と工場直結の協力により、製造コストを最大35%削減。
迅速な対応
プロトタイプは1〜2週間で、フル生産は2〜4週間で完了。
高精度
高度な加工技術により、±0.005mmの厳しい公差を実現。
スケーラビリティ
ワンオフのプロトタイプから大量生産まで対応。
持続可能性
環境に優しい材料と工程で廃棄物を最小限に抑制。
今すぐ始めましょう
熱的課題を解決する準備はできましたか?設計や仕様をアップロードして、48時間以内に無料見積もりを取得してください。最適なヒートシンクの種類、材料、製造工程を選定するために、チームが協力します。