Injectiegieten is het meest voorkomende productieproces voor kunststofonderdelen, en de meeste gevormde kunststofonderdelen worden gemaakt van thermoplasten — zoals uitgelegd op onze pagina voor kunststof injectiegietdiensten. Maar injectiegieten kan ook worden gebruikt om onderdelen te maken van thermoharders zoals vloeibaar siliconenrubber (LSR).
Liquid silicone injectiegieten biedt een uitstekende manier om buigzame, slagvaste, hittebestendige onderdelen in grote hoeveelheden te produceren. Het omvat het mengen van een twee-componenten siliconenoplossing vóór het gieten, waarvan de helft een platina katalysator bevat die de siliconen laat uitharden tot een vaste stof.
Injectiegieten van vloeibaar siliconen maakt het mogelijk om veel nuttige onderdelen te produceren — pakkingen, keukenapparatuur, overgietonderdelen en nog veel meer — voor een diversiteit aan klanten.
Waarom kiezen voor XTJ siliconen injectiegietdiensten?
Snelle Levering Icoon Snellere Testen & Productie
Snellere Testen & Productie
Wij bieden snelle doorlooptijden van slechts 15 dagen of meer voor uw prototypes. Perfect voor het testen van functionaliteit of maakbaarheid voordat u investeert in massaproductie.
Ingenieurs Icoon Ervaren Ingenieurs
Ervaren Ingenieurs
Na het behandelen van duizenden projecten, hebben onze matrijzenbouwers de ervaring om onmiddellijk de juiste parameters te bepalen, ongeacht welk type onderdelen ze tegenkomen.
Geavanceerde Faciliteiten
Wij gebruiken geïmporteerde en topmerk lokale matrijzen om de meest precieze en hoogwaardige gietwerken te maken in zo weinig mogelijk tijd en kosten.
Vertrouwen Icoon Onbeperkte Capaciteit
Onbeperkte Capaciteit
Toegang tot een volledig scala aan andere faciliteiten van onze netwerkpartners zonder onderbrekingen. Injectiemachines van 10 tot 1000 ton staan klaar voor uw bestellingen indien nodig.
Betaalbare Duurzaamheid
Of het nu gaat om snelle gereedschappen, massaproductie gereedschappen of eindgebruik siliconen mallen, wij werken eraan om de beste oplossing voor u te bieden die kosteneffectief is, terwijl nog steeds strakke toleranties worden gegarandeerd.
Kwaliteit Gegarandeerde Snelle Levering
Snelle Levering
Of u nu enkele monsters of massaproductie nodig heeft, onze wereldwijde levering levert hoogwaardige producten en klantenservice in slechts 15 dagen, zonder de bank te breken.
injectie gieterij producten
Voordelen van vloeibare siliconen injectiegieten
Vloeibare siliconen injectiegieten combineert twee sets voordelen: de hoogwaardige, grootschalige productiecapaciteiten van spuitgieten, en de elastomeer eigenschappen van vloeibare siliconenrubber. Belangrijke voordelen zijn onder andere:
Efficiëntie: Het spuitgietproces is zeer efficiënt, waardoor snelle productie van grote bestellingen mogelijk is.
Detail: De hoge druk van injectie zorgt ervoor dat vloeibare siliconen elke spleet van de mal bereikt voordat het uithardt—zelfs effectiever dan gesmolten thermoplast.
Toegenomen ontwerpflexibiliteit: Siliconen onderdelen hoeven niet uniform gekoeld te worden en zijn gemakkelijk te verwijderen uit een metalen mal, wat meer ontwerpmogelijkheden biedt.
Materiaal eigenschappen: Siliconen onderdelen hebben uitstekende thermische, chemische en elektrische weerstand, evenals een lage samendrukking.
Betaalbaarheid: Snelle en efficiënte productie zorgt voor een lage kosten per onderdeel. Vloeibare siliconenrubber werkt bijzonder goed met goedkope aluminium mallen, wat de kosten verder verlaagt.
Hoge volumeprestaties: Spuitgieten kan de productie van siliconen onderdelen in de miljoenen mogelijk maken.
Beperkingen van vloeibare siliconen injectiegieten omvatten de niet-herformbaarheid en niet-recycleerbaarheid van thermoharders, de hoge initiële kosten van gereedschap (wat kan resulteren in hoge kosten per onderdeel bij lage volumes), bepaalde ontwerprestricties, en de extra tijd die nodig is om de twee vloeibare componenten te mengen.
XTJ is een toonaangevende OEM-fabrikant die zich inzet voor het bieden van one-stop productieoplossingen van prototype tot productie. We zijn trots op ons ISO 9001 gecertificeerde systeem voor kwaliteitsbeheer en vastbesloten om waarde te creëren in elke klantrelatie. Dat doen we door samenwerking, innovatie, procesverbeteringen en uitzonderlijk vakmanschap.
Toepassingen van vloeibare siliconen injectiegieten
Automotive
Injexiegietselen van siliconen worden veel gebruikt in de auto-industrie, grotendeels vanwege de uitstekende temperatuurbestendigheid, waardoor het dicht bij motoren en andere hittebronnen kan functioneren.
Veelvoorkomende autoonderdelen gemaakt van siliconen zijn enkele draad-, radiale- en flensafdichtingen; connectoren; assemblages; elektronische covers; en A/C ventilatieringen.
Een meer zichtbare toepassing is de zachte rand van een ruitenwisserblad: siliconen is een ideaal materiaal omdat het de voorruit niet krast. Vloeibare siliconenbladen gaan ook langer mee dan traditionele rubbers, omdat ze niet degraderen door blootstelling aan zonlicht.
Medisch
Vloeibare siliconen injectiegieten is een waardevol proces voor medische toepassingen. Dit komt door de uitstekende biocompatibiliteit—het is veilig voor langdurig gebruik op menselijke huid—en de zachtheid en flexibiliteit ervan.
Injectie gecoate medische onderdelen kunnen drug afgiftesystemen, vloeistofbeheersystemen, biotechnologiecomponenten, afdichtingen, katheters, ademhalingsmaskers, lenzen en covers voor elektronische medische apparaten omvatten.
Industrieel
De geschiktheid van injectie gieten van vloeibaar siliconen voor onderdelen zoals afdichtingen en pakkingen draagt bij aan de populariteit ervan in industriële omgevingen. Andere veel voorkomende siliconenonderdelen voor industriële toepassingen zijn spanningsverlichting en grommets.
Deze gecoate onderdelen zijn duurzaam en bieden goede UV-bestendigheid, chemische bestendigheid en temperatuurbestendigheid.
Consumentenproducten
Vloeibaar siliconen injectiegieten kan worden gebruikt om consumentenproducten te maken zoals keukengerei, polshorloges, draagbare technologie, speelgoed, fopspenen en babyflessen.
Overmolding met vloeibaar siliconen
Een van de belangrijkste toepassingen van vloeibaar siliconen injectiegieten is overmolding, waarbij rubberonderdelen worden gecombineerd met stijve onderdelen gemaakt van thermoplasten. Dit is vooral handig voor het toevoegen van schokabsorberende siliconen huiden aan elektronische apparaten, het toevoegen van ergonomische zachte handvatten aan handgereedschap of tandenborstels, en voor verschillende andere toepassingen.
Het proces omvat het gebruik van een vaste thermoplastische component als ondergrond, en het gieten van siliconen erop. Het kan op twee manieren worden uitgevoerd:
Dubbel-shot gieten: thermoplast injecteren in een mal, laten uitharden, vervolgens siliconen injecteren in de resterende ruimte en laten uitharden.
Invoeggieten: een vooraf gemaakte thermoplastische component in de mal plaatsen, vervolgens siliconen in de mal injecteren.
Siliconen hechten doorgaans niet chemisch met thermoplasten, dus kan een verbinding worden bereikt door onderkanten of uitsteeksels in het ontwerp op te nemen, waardoor de twee secties ‘vergrendelen’.
Lees meer over het maken van complexe onderdelen met overmolding en invoeggieten.
materiaal injectiegieten
Speciale overwegingen
Onderdeelontwerp
Vloeibaar siliconen injectiegieten heeft een iets andere set ontwerpvereisten dan thermoplastisch injectiegieten. Gelukkig zijn de ontwerpregels minder streng voor siliconenonderdelen dan voor thermoplasten.
Omdat siliconen flexibel is, is het vrij gemakkelijk te verwijderen uit een metalen mal. Dit betekent dat ontwerpers geen rekening hoeven te houden met de plaatsing van uitwerppinnen — het onderdeel kan handmatig uit de mal worden getild — en dat er meer vrijheid is met afschuining. Bovendien zorgt de shear thinning-eigenschap van vloeibaar siliconen ervoor dat het gemakkelijk door alle delen van de mal stroomt, waardoor de behoefte aan zeer consistente wanddiktes wordt verminderd. Siliconenonderdelen kunnen ook dikker zijn dan thermoplastonderdelen.
Een andere ontwerpmogelijkheid die wordt geboden door vloeibaar siliconen injectiegieten, is de mogelijkheid voor uitsteeksels en onderkanten. Omdat het materiaal zacht en buigzaam is, kan het onderdeel — en zijn onregelmatige uitsteeksel — vaak uit de mal worden getrokken zonder dat een zijactie nodig is.
Aan de andere kant is een beperking van vloeibare siliconen spuitgietvorming dat het de neiging heeft om flash te veroorzaken: de viscositeit van de vloeistof betekent dat het gemakkelijk kan lekken bij de scheidingslijn. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de gereedschappen goed afgesloten zijn om dit probleem te verminderen.
Algemene regels om te volgen zijn onder andere:
Korte scheidingslijnen om de effecten van flash te minimaliseren
Geen afschuining nodig voor zeer ondiepe onderdelen; één graad per 2,5 cm anders
Poorten moeten worden geplaatst op de onderkant / in niet-zichtbare gebieden
Metering en mengen
In tegenstelling tot thermoplastisch spuitgieten vereist vloeibare siliconen spuitgieten dat de twee componenten van de siliconen, waarvan één het platinumkatalysator bevat, in een constante verhouding worden gepompt met behulp van een meterunit, en vervolgens worden gecombineerd met een statische of dynamische mixer.
Temperatuur
Tijdens het thermoplastisch spuitgietproces wordt een vaste thermoplast gesmolten tot een vloeistof, in de mal geïnjecteerd en vervolgens afgekoeld om weer een vaste stof te worden.
Maar vloeibare siliconen werken op de tegenovergestelde manier: het is vloeibaar bij kamertemperatuur, en zodra het in de mal wordt geïnjecteerd, wordt de mal verwarmd om uitharding te versnellen. (Om te voorkomen dat de vloeibare siliconen uitharden voordat het de mal bereikt, kunnen fabrikanten een gekoeld loop- en spruissysteem gebruiken.)
Klanten hoeven niet te veel aandacht aan dit feit te besteden, maar ze moeten in gedachten houden dat ervaren leveranciers van siliconen molding—in tegenstelling tot thermoplastische specialisten—beter voorbereid zullen zijn om het proces te faciliteren en potentiële problemen zoals flash te verminderen.
Alternatieven
Er zijn manieren om siliconen-achtige onderdelen te maken zonder vloeibare siliconen spuitgieten, door gebruik te maken van een alternatief proces en/of materiaal.
Vanuit procesperspectief is het dichtstbijzijnde alternatief het spuitgieten van thermoplastische elastomeren (TPE) of thermoplastische vulcanisaties (TPV): dit zijn buigzame, impactbestendige kunststoffen die worden gesmolten, geïnjecteerd en gestold zoals andere thermoplasten. Een voordeel van deze materialen is dat ze geen metering en mengen vereisen. Maar hoewel ze elastomeer eigenschappen hebben, zijn TPE en TPV onderhevig aan thermoplastische zwaktes zoals degradatie in zonlicht, en mogelijk niet geschikt voor bepaalde medische toepassingen.
Naast spuitgieten is TPE een van de weinige materialen die kunnen worden gemaakt tot een flexibele 3D-printfilament: een materiaal dat wordt gebruikt voor additieve productie van rubberachtige onderdelen. TPU is een ander dergelijk materiaal.
XTJ is een toonaangevende OEM-fabrikant die zich inzet voor het bieden van one-stop productieoplossingen van prototype tot productie. We zijn trots op ons ISO 9001 gecertificeerde systeem voor kwaliteitsbeheer en vastbesloten om waarde te creëren in elke klantrelatie. Dat doen we door samenwerking, innovatie, procesverbeteringen en uitzonderlijk vakmanschap.
