Vlakfrezen is een proces dat wordt gebruikt om gladde, vlakke oppervlakken te creëren op materialen zoals hout, metaal en kunststof. Hoewel het meestal wordt uitgevoerd met een CNC-machine, kan het ook handmatig worden gedaan. Wanneer het correct wordt uitgevoerd, kan vlakfrezen uitstekende resultaten opleveren. Er zijn echter een paar dingen waar u rekening mee moet houden om uw proces te optimaliseren. Hier zijn enkele tips om het meeste uit uw vlakfreesbewerkingen te halen.
Een algemeen overzicht van het vlakfrezenproces
Vlakfrezen is de techniek van het bewerken van vlakke oppervlakken op een werkstuk. De vlakfrees wordt gemonteerd op een spil die roteert in een horizontaal vlak. De snijkant van vlakfreesmessen is een set tanden die in een helixpatroon zijn gerangschikt. De tanden zorgen voor de snijkracht op de vlakfrees, waardoor materiaal van het werkstuk wordt verwijderd. Vlakfreesmessen kunnen ook worden gebruikt om sponningen, afschuining, en andere kenmerken op het oppervlak van een werkstuk te creëren.
Het vlakfrezenproces bestaat uit vier stappen:
- Voorbereiden van het werkstuk
Voordat u begint met de vlakfreesbewerking, moet u uw materiaal op een verticale freesmachine plaatsen. Het werkstuk moet stevig op de tafel van de machine worden vastgezet.
- Spilpositie bepalen
Vervolgens moet u de spil van de machine zo positioneren dat deze loodrecht op het oppervlak van het werkstuk staat.
- Het aanpassen van de voeding en de snelheid van de hoofdmotor
U past de voeding aan om de snede correct te positioneren. De snelheid van de hoofdmotor wordt ook aangepast om een juiste snede uit te voeren. De voeding kan worden aangepast met de externe spilhandvatten.
- Bewerken.
Om de gewenste vorm en afmeting van het werkstuk te verkrijgen, is het nodig om meerdere passes met de snijder te maken. Het uiteindelijke product wordt gesneden langs de onderkant van het patroon dat u hebt getekend. U zult meerdere sneden maken voordat u het gewenste resultaat bereikt.
Verschillende soorten vlakfreesmessen
Er is een breed scala aan gereedschappen die kunnen worden gebruikt voor vlakfrezen, afhankelijk van de gewenste afwerking van het oppervlak. Eindfrezen, vliegfrees en schelpfrees zijn enkele van de meest gebruikte vlakfreesmessen.
Eindfrezen
An Eindfrees Is een snijgereedschap dat meerdere spiraalvormige snijkanten heeft en kan worden gebruikt om in verschillende richtingen te snijden. Het wordt vaak gebruikt voor vlakfrezen om ingewikkelde patronen en ontwerpen te creëren. Eindfrees kunnen in verschillende maten worden gevonden, van heel klein tot heel groot.
Fly-Cutters
Fly cutters worden over het algemeen gebruikt voor vlakfrezen. Dit wordt gedaan door de fly cutter onder een lichte hoek ten opzichte van het werkstuk te houden en deze in een zwaaiende beweging over het oppervlak van het werkstuk te bewegen. Fly cutters bestaan uit een lichaam dat – (meestal) één of meer inserts vasthoudt. De fly cutter wordt in de chuck van een freesmachine gehouden en op hoge snelheid gedraaid terwijl de operator het gereedschap langs het oppervlak van het werkstuk leidt.
Shell Mills
Een shell mill is een type frees dat vaak wordt gebruikt voor vlakfrezen. Shell mills hebben grote, ronde snijkanten die zich bevinden op een schelpvormig lichaam. Het voordeel van het gebruik van shell mills is dat ze zeer veelzijdig zijn en op verschillende materialen kunnen worden gebruikt. Andere toepassingen voor shell mills zijn schouderfrezen en hoogvoedingsfrezen.
Vlakfreesgereedschappen vormen een belangrijk onderdeel van het bewerkingsproces, en de juiste keuze van gereedschap kan een groot verschil maken in de kwaliteit van het afgewerkte product. Er zijn verschillende vlakfreesgereedschappen op de markt, en het beste gereedschap voor de klus hangt af van de specifieke toepassing. Bij het kiezen van een frees is het belangrijk om rekening te houden met het te bewerken materiaal, de gewenste afwerking en de benodigde snelheid en voersnelheid.
Hoe uw vlakfreesbewerkingen te optimaliseren
Bij vlakfrezen is het belangrijk om het juiste gereedschap en de juiste opstelling te gebruiken om ervoor te zorgen dat het snijproces efficiënt en nauwkeurig verloopt. Er zijn een paar dingen om in gedachten te houden bij het vlakfrezen om het proces te optimaliseren:
- Veelal vindt vlakfrezen plaats nadat het onderdeel is bewerkt met een boor of pers. Zorg ervoor dat u uw onderdeel hebt voorbereid voordat u gaat frezen, zodat de afwerking al klaar is.
- Gebruik een speciale opstelling voor vlakfrezen. Dit stelt u in staat om uw cyclustijd te verkorten en de nauwkeurigheid van het onderdeel te vergroten.
- Kies het juiste materiaal voor het werkstuk. Het juiste materiaal hangt af van het type snede dat moet worden uitgevoerd.
- Gebruik de juiste voersnelheid en snijsnelheid voor het werkstuk. Een langzame en gestage beweging voorkomt trilling en zorgt voor een gladde afwerking.
- Gebruik de juiste afwerking. Aangezien de meeste afwerkingsfreesmachines voor een breed scala aan bewerkingen kunnen worden gebruikt, is het belangrijk om de verschillende afwerkingen die de freesmachine kan produceren te begrijpen om een juiste bewerking te garanderen.
- Controleer het gereedschap. Gereedschap kan duur zijn, dus controleer uw freesmachine om zeker te zijn dat deze in staat is om het werkstuk te bewerken met de vereiste afwerking voordat u het aanschaft.
- Het is belangrijk om een scherp snijgereedschap te gebruiken. Een bot snijgereedschap resulteert in een slechte afwerking en kan leiden tot breuk van het gereedschap.
- Ondersteun het werkstuk goed om vibraties te voorkomen en een nauwkeurige snede te garanderen.
De kernpunten
Vlakfrezen is een proces dat wordt gebruikt om gladde, vlakke oppervlakken te creëren op materialen zoals hout, metaal en kunststof. Het kan zowel met een CNC-machine als handmatig worden uitgevoerd. Hoewel de meeste vlakfreesmachines voor een breed scala aan bewerkingen kunnen worden gebruikt, is het belangrijk om de verschillende afwerkingen die de freesmachine kan produceren te begrijpen om een juiste bewerking te garanderen. Het artikel bespreekt de ins en outs van vlakfrezen en geeft enkele tips om het meeste uit uw bewerkingsproject te halen.


