Hoe te verwerken van CAD naar CNC-productie?
Computerondersteund ontwerp of CAD is het gebruik van computers om de vorming, wijziging, functie, analyse of toepassing van uw ontwerp te helpen. Met CAD-software kunt u de productiviteit van ontwerpen en de algehele kwaliteit ervan verhogen.
Dus, als u werkt met computerontwerp of binnen de productiebranche, is computerondersteund ontwerpsoftware essentieel. CAD is eigenlijk de eerste stap in de productie. Van daaruit kunt u het ontwerp naar een van de indrukwekkende technologische productietechnieken brengen, waaronder verschillende vormen van CNC-bewerking zoals CNC-frezen of CNC-draaien, spuitgieten of 3D-printen om uw eerste ontwerp te vervaardigen. In dit artikel richten we ons op het gereedmaken van uw CAD-bestand voor CNC-bewerking.
Bij CNC-bewerking beheert de technologie van numerieke besturing het werk van de machine, waarbij een vooraf gemaakte softwareprogramma wordt gebruikt om een object te controleren. De taal achter CNC-bewerking wordt G-code genoemd, en deze wordt geschreven om de snelheid, voersnelheid en coördinatie van de CNC-machine te regelen.
Dit artikel begeleidt u door elke stap die u moet volgen om uw CAD-bestanden correct voor te bereiden op de volgende stap, vermoedelijk CNC-bewerking. Lees hieronder verder om meer te begrijpen over het proces via onze stapsgewijze gids.
XTJ is een toonaangevende OEM-fabrikant die zich inzet voor het bieden van one-stop productieoplossingen van prototype tot productie. We zijn trots op ons ISO 9001 gecertificeerde systeem voor kwaliteitsbeheer en vastbesloten om waarde te creëren in elke klantrelatie. Dat doen we door samenwerking, innovatie, procesverbeteringen en uitzonderlijk vakmanschap.
Bereid uw CAD-bestanden voor op directe CNC-prijzen
Allereerst is de kostprijs voor CNC veelzijdig en vaak subjectief. Leveranciers hebben meestal verschillende opvattingen over de moeilijkheid van het vervaardigen van een object. Niemand kan zeker zijn van de precieze uiteindelijke prijs voordat ze het bewerken.
Dit hoeft echter niet langer het geval te zijn. Online productiesystemen maken nu gebruik van AI-gestuurde automatische systemen om in realtime een offerte te leveren. Gezien de informatie van de bestelling – geometrie van het onderdeel, materiaal en hoeveelheid – kunnen de AI-algoritmen met succes de prijs van het vervaardigen van een onderdeel onmiddellijk voorspellen.
In het verleden was de kostprijs van bewerking sterk afhankelijk van de vaardigheid en het inzicht van de machinaleurs. De prijsstelling van vandaag in een AI-gestuurd inkoopprogramma lijkt sterk op de aandelenmarkt. De koper (de ingenieur of het bedrijf dat het uiteindelijke onderdeel wil produceren) en de verkoper (de fabrikant) kunnen gemakkelijk overeenstemming bereiken over de marktprijs in realtime met behulp van de AI-systemen van vraag en aanbod.
Het wordt heel interessant als je geautomatiseerde realtime-prijzen koppelt aan een AI-inkoop systeem dat het acceptatieproces van binnenkomende bestellingen vereenvoudigt. Op deze manier krijgen ingenieurs hun ontworpen objecten van CAD naar productie in minder dan tien minuten, en kunnen fabrikanten hun productiecapaciteit volledig benutten.
Aangenomen dat u uw ontwerp al hebt geoptimaliseerd voor CNC-productie, zijn de stappen die u moet volgen:
Exporteer uw ontwerp in een CNC-compatibel formaat;
Bereid een technische tekening voor;
Vraag een offerte aan via een online service.
Laten we elk van deze drie stappen in meer detail bekijken om de beste praktijken te onderzoeken.
Exporteer uw ontwerp naar een CNC-compatibel CAD-bestandsformaat
CNC-illustratie
De bestandsformaten die gewoonlijk worden gebruikt in CNC-bewerking zijn STEP en IGES. Deze formaten zijn openbaar beschikbaar en gestandaardiseerd, en u kunt ze op verschillende platforms gebruiken. Sommige productiediensten accepteren ook 3D-ontwerpen in andere bestandsformaten zoals 3DM, IPT, SLDPRT, SAT en X_T.
Deze zijn ook handig, maar houd er rekening mee dat je ontwerpen op een bepaald moment tijdens het productieproces worden omgezet naar het STEP-formaat. De beste praktijk is om je ontwerpen rechtstreeks als STEP te exporteren vanuit je CAD-software. Op deze manier kun je ze bekijken voordat je ze uploadt om te zorgen dat er geen conversiefout mogelijk is.
Bereid je technische tekening voor
CNC technische tekening
Huidige CNC-bewerkingssystemen kunnen de geometrie van het onderdeel rechtstreeks lezen uit het 3D CAD-bestand met de ingebouwde computer of uit de G-code-uitvoer van de CAM (Computer-aided manufacturing) software. In dit opzicht is een 2D-tekening niet noodzakelijk om een onderdeel met CNC-bewerking te maken.
Toch moet je een technische tekening bij je bestelling voegen, omdat deze informatie bevat die niet leesbaar is in een STEP-bestand. Bijvoorbeeld, je hebt een technische tekening nodig wanneer je ontwerp schroefdraad bevat, wanneer toleranties en kritieke afmetingen worden bepaald, of wanneer sommige oppervlakken een specifieke afwerking nodig hebben.
Zelfs als je ontwerp deze componenten niet bevat, is het meestal een goede praktijk om een 2D-tekening te presenteren bij het indienen van een CNC-bestelling. Veel CNC-operators geven de voorkeur aan technische tekeningen boven 3D CAD-bestanden omdat het eenvoudiger is om de belangrijkste afmetingen, functies en kritieke kenmerken van een object te herkennen, en het is ook makkelijker om de bewerkingsoperaties die ze uitvoeren tijdens het bewerkingsproces te evalueren. In geval van een geschil gebruiken fabrikanten de technische tekening als de ‘waarheidsbron’.
Als je meer wilt leren over het voorbereiden van een technische tekening voor CNC-fabricage, kun je deze gedetailleerde instructies volgen. Zorg ervoor dat je:
De meest kritieke aanzichten van het onderdeel definieert en positioneert;
Overweeg het toevoegen van doorsneden als je onderdeel verborgen geometrieën heeft;
Auxiliaire lijnen opneemt (middenlijnen, middelpuntmarkeringen en patronen voor middelpuntmarkeringen);
Dimensies toevoegt, begin met de meest kritieke eerst;
De exacte grootte en locatie van alle schroefdraad identificeert;
Toleranties opneemt (of de standaardtolerantie is ±.125 mm);
Vraag online een CNC-bewerkingsofferte aan
Het is al goed bekend hoe online fabricagenetwerken het eenvoudiger maken dan ooit om je CNC-productieonderdelen te verkrijgen. Alles wat je hoeft te doen om direct een offerte te krijgen, is je 3D-bestanden in een ondersteund formaat uploaden, je vereisten specificeren – kies het materiaal, de hoeveelheid en de verwerkingstijd, en eventuele aanvullende fabricagevereisten definiëren, en je krijgt direct een offerte en kunt starten met de productie.
Deze innovatieve technologie zal bedrijven tijd en geld besparen, terwijl ze tegelijkertijd een concurrentievoordeel bieden. Naarmate de technologie sneller evolueert, zullen niet de sterkste of grootste bedrijven floreren, maar degenen die zich snel kunnen aanpassen aan de nieuwe transformatie.
Eindwoorden
We hopen dat je nu een beter begrip hebt van de tussenstappen van CAD naar CNC-bewerking met deze uitgebreide stapsgewijze gids. Mocht je nog vragen hebben over de algemene procedure, stel ze dan aan je bewerkingsleverancier of bekijk aanvullende videohandleidingen online voor CAD-ontwerp. Je kunt altijd een CAD-professional raadplegen en een outsourcingdienst inhuren voor je technische tekeningen.
XTJ is een toonaangevende OEM-fabrikant die zich inzet voor het bieden van one-stop productieoplossingen van prototype tot productie. We zijn trots op ons ISO 9001 gecertificeerde systeem voor kwaliteitsbeheer en vastbesloten om waarde te creëren in elke klantrelatie. Dat doen we door samenwerking, innovatie, procesverbeteringen en uitzonderlijk vakmanschap.
