Wat betekent Gecoat Metaal?
Gepantserd metaal is een composiet van twee of meer verschillende metalen, metallurgisch verbonden, om verbeterde functionele eigenschappen te bereiken, beter dan die beschikbaar in een enkel metaal of legering. De binding kan worden bereikt door gebruik te maken van een van de verschillende methoden, waaronder extrusie van de twee metalen, diffusielassen, persen of rollen van platen onder druk en nog veel meer.
Gepantserde metalen maken het mogelijk om wenselijke eigenschappen en kenmerken van individuele metalen en legeringen te combineren tot een materiaal. Het resulterende onderdeel heeft superieure kwaliteiten zoals verbeterde corrosiebestendigheid, lagere porositeit en betere vormbaarheid dan de individuele metalen of legeringen.
Gepantserd Metaal
Gepantsering biedt een methode om een composietmateriaal te ontwerpen met specifieke eigenschappen die niet beschikbaar zijn uit een enkel metaal. Gepantserde metalen kunnen verschillende vormen aannemen, afhankelijk van de eisen, zoals:
Gepantserde plaat
Gepantserde staaf
Gepantserde buis
Gepantserd blad
Gepantserd draad
De vorm of het formaat bepaalt de gepantserde processen, waaronder:
Co-rollen
Co-extrusie
Diffusielassen
Gieten
Zware chemische depositie
Zware galvanisatie
Een metaal gepantserd wordt geclassificeerd op basis van de soorten materiaal en de binding. Typische categorieën omvatten inleg gepantserd, overlay gepantserd, soldeer gepantserd, contactband gepantserd of andere combinaties hiervan.
Inleg gepantserde metalen worden gemaakt door het integreren van edelmetalen zoals goud, platina, zilver en palladium met goedkopere materialen zoals koper, messing en roestvrij staal. De edelmetalen worden geplaatst op exacte plaatsen waar ze nodig zijn. Het eindproduct is hard, vertoont betere slijtagebestendigheid en is dichter met een zeer consistente samenstelling in vergelijking met het selectieve galvaniseren.
Overlay gepantserde metalen worden gemaakt door een metallurgische techniek die lagen van verschillende metalen onder hoge druk en soms warmte verbindt. Dit kan enkelvoudige gepantserde (twee lagen), dubbele gepantserde (drie lagen), of zelfs tot zeven lagen produceren. Overlay gepantserde metalen kunnen ook worden aangepast voor specifieke industriële eisen.
Voordelen van gepantserde metalen omvatten:
Verlaagde materiaalkosten en fabricagekosten
Lagere porositeit
Betere vormbaarheid
Ontwerpflexibiliteit
Betere thermische en elektrische geleidbaarheid
Uitstekende corrosiebestendigheid
Betere uitstraling en verbeterde slijtvastheid
Geleide metalen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen zoals:
Energieopwekking
Olie & gas
Chemische verwerking
Elektrochemisch
Structurele systemen
Vliegtuigonderdelen
Scheepsbouw
Huishoudelijke apparaten
Kookgerei
Airconditioning
Metaalproductie
Hydrometallurgie
Hoe aluminiumsmelting te maken
Stap 1 van 5
Bekleding typisch maakt meestal gebruik van een corrosiebestendige legering (CRA) en de onderlaag of basismetaal. We zoeken en kwalificeren de juiste metalen voor elke specificatie uit een netwerk van leveranciers wereldwijd. Bij het beheren van een strategische voorraad metalen profiteren klanten van onze geïntegreerde toeleveringsketenprocessen, technologieën en systemen.
DETACLAD™: EEN EIGEN EXPLOSIELASSINGPROCES
Stap 2 van 5
Binnen milliseconden wordt een metallurgische las geproduceerd terwijl de mechanische, elektrische en corrosie-eigenschappen van elk metaal behouden blijven. Gezien de uitgebreide en nauwkeurige proces efficiëntie van DetaClad genieten fabrikanten van de economische voordelen van beklede materialen.
BETROUWBAARHEID IN GEautomatiseerde ULTRASONISCHE TESTING
Stap 3 van 5
Onze klanten kunnen er zeker van zijn dat DetaClad™ oplossingen voldoen aan strenge eisen voor chemische samenstelling en mechanische eigenschappen om te voldoen aan strenge NDE-vereisten. Om 100% van de laszone te karakteriseren, wordt het hele beklede plaatoppervlak automatisch ultrasoon getest en geregistreerd volgens de eisen van de klant. Wij geloven dat strenge shear-, trek- en buigtesten de enige manier zijn om te weten of materialen en apparatuur werken zoals ontworpen gedurende hun hele levenscyclus. Dit zorgt voor het hoogste niveau van betrouwbaarheid voordat de fabricage begint.
VOLLEDIGE LEVENSCYCLUSBEHEER VAN BESTELLINGEN
Stap 4 van 5
Klanten krijgen het volledige pakket met NobelClad: betrouwbaar bekleed product gecombineerd met de technische, digitale en lokale middelen om de fabricage van hun apparatuur te ondersteunen. Fabrikanten profiteren niet alleen van de realtime zichtbaarheid van bestellingen via ons bestellingsbeheersysteem, maar passen zich ook aan veranderende klantbehoeften aan zonder de projecttijden te compromitteren.
HOGESTE NIVEAU VAN BETROUWBAARHEID VOOR BEKLEDINGFABRIEK
Stap 5 van 5
Wanneer beklede vatfabrikanten de waarde en complexiteit van het fabriceren van bekleding begrijpen, kunnen ze betrouwbare apparatuur bieden aan ingenieursbureaus en eigenaar-operators. Er zijn veel nuances en vereisten bij het ontwerpen, fabriceren en bestellen van beklede platen. Geen twee bekledingsleveranciers of fabrikanten zijn hetzelfde, en het beoordelen van die opties kan ontmoedigend lijken. Door te kiezen voor een vertrouwde partner in bekledingsmetalen en een fabricage-expert die je door het hele ontwerpproces begeleidt, kun je valkuilen vermijden en je investering beschermen.
XTJ is een toonaangevende OEM-fabrikant die zich toelegt op het bieden van one-stop productieoplossingen voor Machining 6061 Aluminum van prototype tot productie. We zijn trots op ons ISO 9001 gecertificeerde systeem voor kwaliteitsbeheer en vastbesloten om waarde te creëren in elke klantrelatie. We doen dat door samenwerking, innovatie, procesverbeteringen en uitzonderlijk vakmanschap.
