Nylon 11 en Nylon 12 zijn polyamides die we aanbieden in onze brede selectie materialen hier bij XTJ. Hoewel beide polyamides nylonmaterialen zijn, worden ze verschillend ontwikkeld. PA12 is voornamelijk afgeleid van petroleumbronnen. Aan de andere kant is PA11 volledig afgeleid van plantaardige olie, waardoor het een van de zeldzame biogebaseerde thermoplasten is die beschikbaar zijn.
Nylon 12 is ontwikkeld om de meeste functies van Nylon 11 te vervangen, dus de eigenschappen ervan zijn grotendeels consistent. Zowel PA11 als PA12 worden veel gebruikt in poederbedfusieprocessen zoals selectief laser sinteren (SLS) en multi-jet fusion (MJF) — beide behoren tot de snelste 3D-printen technologieën. Ze bieden een sterke weerstand tegen chemicaliën, waaronder brandstoffen, basen en zouten, hebben een uitstekende resolutie en kunnen ongeveer 70% van ongefuseerd poeder recyclen na een bouwproces.
Chemisch gezien zijn PA11 en PA12 zeer vergelijkbare polymeren, die slechts verschillen door één koolstof in de polymeerketen. Echter, dat enkele koolstofatoom maakt een enorm verschil in hoe het polymeer zichzelf organiseert om driedimensionale objecten te vormen.
De sterkere, meer flexibele alternatief
Hoewel zowel Nylon 11 als Nylon 12 toepassingen hebben in zowel prototyping als eindgebruik, heeft Nylon PA11 een voorsprong op PA12 in flexibiliteit, sterkte en slagvastheid. Deze kwaliteiten maken het tot het voorkeursmateriaal voor meer veeleisende toepassingen.
PA11 nylon geprinte protheses afbeelding door adobestock
Impactbestendigheid – Nylon 11 is flexibeler en over het algemeen sterker dan Nylon 12. De combinatie van zijn sterkte en hoge rek bij breuk maakt het het impactbestendigste nylon 3D-printmateriaal dat beschikbaar is bij XTJ.
Mechanische eigenschappen – Met zijn uitstekende mechanische eigenschappen is Nylon PA11 een populaire keuze binnen de consumentenmarkt voor kasten en containers, evenals binnen de sport- en automobielindustrie. Het blijkt bijzonder nuttig te zijn binnen de medische sector, een ideaal keuze voor protheses, inlegzolen, klikverbindingen en scharnierende delen vanwege zijn duurzaamheid en flexibiliteit.
Milieueffect – Aangezien PA11 volledig afgeleid is van plantaardige olie, verbruikt het minder niet-hernieuwbare hulpbronnen om geproduceerd te worden en laat het over het algemeen een lagere milieubelasting achter.
De stijvere, meer constante alternatief
Nylon PA12 heeft superieure UV- en hittebestendigheid en een uitstekende mogelijkheid om constant te blijven ondanks drastische temperatuurschommelingen. Het materiaal wordt gekenmerkt door hoge sterkte, stijfheid, sterke weerstand tegen barsten onder stress, en een uitstekende langdurige constante gedrag.
PA12 nylon prototype
Hitte- en UV-bestendigheid – Nylon PA12 heeft een temperatuurbuigtemperatuur van 182 graden Celsius (bij 0,42 MPa). Bij verhoogde temperaturen en verhoogde stralingsniveaus behoudt PA12 een uitstekende dimensionale stabiliteit en weerstaat het degradatie van het polymeer. Daarom wordt het vaak gebruikt in functionele onderdelen, waar weerstand belangrijker is dan duurzaamheid. Vetten, oliën en oplosmiddelen zijn voorbeelden van omgevingen waarin de weerstand van een onderdeel cruciaal is.
Bedrijfstemperaturen – Naast hoge temperaturen kan PA12 drastische temperatuurdalingen weerstaan en heeft het een sterke weerstand tegen barsten onder stress. Het kan uitzonderlijk sterk blijven, zelfs wanneer de temperatuur onder het vriespunt daalt.
Verwerkbaarheid en kosten – Hoewel minder milieuvriendelijk, print PA12 betrouwbaarder dan PA11, is het compatibel met meer afwerkingsopties en is het een goedkoper materiaal om te produceren, waardoor het populair is voor snelle prototyping.
Eén minder koolstofatoom kan een groot verschil maken
Beide polyamiden zijn uitstekende materialen en kunnen worden gebruikt om een breed scala aan prototyping- en eindgebruikstoepassingsdoelen te vervullen. Hoewel ze veel overeenkomsten vertonen, zijn er duidelijke verschillen die elk materiaal geschikter maken voor verschillende toepassingen.
PA11 is flexibeler, minder bros en beter voor het printen van dunne wanden en rasterstructuren. Het is ideaal voor het maken van mechanisch belaste functionele onderdelen en ook een goede keuze als je kwaliteitsproducten wilt maken zonder een koolstofvoetafdruk achter te laten op het milieu. In vergelijking daarmee is PA12 stijf, goedkoper, heeft het een betere hittebestendigheid en vertoont het uitstekend langdurig constant gedrag. Het wordt geprefereerd voor het maken van componenten die worden blootgesteld aan drastische temperatuursveranderingen en voor dagelijkse snelle prototyping.
XTJ is een toonaangevende OEM-fabrikant die zich inzet voor het bieden van one-stop productieoplossingen van Aluminium 7075 Onderdelen van prototype tot productie. We zijn trots op het zijn van een ISO 9001 gecertificeerd systeem voor kwaliteitsmanagement en we zijn vastbesloten om waarde te creëren in elke klantrelatie. Dat doen we door samenwerking, innovatie, procesverbeteringen en uitzonderlijk vakmanschap.
