На начальных этапах разработки продукта важным решением является выбор подходящей технологии производства. Это часто включает сравнение аддитивного и subtractive производства. В этой статье мы опишем эти два метода производства, определим, какие процессы относятся к какой категории, и объясним, как можно получить лучшее из обоих миров, сочетая их.
Аддитивное против subtractive
Аддитивное производство — это процесс создания объекта путём добавления материала. Слои накладываются один на другой и склеиваются вместе, в результате чего формируется трёхмерная форма. Можно представить аддитивное производство как тот же принцип, что и кладка кирпичей для построения стены.
Subtractivное производство, наоборот, предполагает удаление материала для получения трёхмерного объекта. Он раскрывается под поверхностью блока материала путём резки, сверления и шлифовки — так же, как скульптор создает свое произведение искусства. Чтобы увидеть видео-пример этого, нажмите здесь.
Процессы аддитивного и subtractivного производства
3D-печать, вероятно, является наиболее широко признанным примером аддитивного производства, настолько, что эти термины часто используют взаимозаменяемо. Этот термин описывает процесс, при котором устройство использует цифровую модель в качестве ориентира для нанесения материала (металлического или пластикового) слой за слоем для создания объекта. 3D-печать — это общее название, охватывающее ряд процессов, включая:
SLA или стереолитография
SLS или селективное лазерное спекание
DMLS или прямое лазерное спекание металла
MJP или многоструйная печать
MJF или многоструйное спекание
FDM или моделирование методом послойного наплавления
Примеры методов subtractivного производства:
Фрезерование/токарная обработка на ЧПУ
EDM или электроэрозионная обработка
Лазерная резка
Резка водяным струей
Что такое фрезерование на ЧПУ и для чего оно используется?
Если вы хотите узнать больше о любом из вышеуказанных процессов, вы можете найти дополнительную информацию здесь. Или, если у вас есть вопросы или вы хотите обсудить подробнее,
Какой метод производства лучше всего подходит для вашего проекта?
Несмотря на различия в категориях, аддитивные и subtractivные методы производства не являются взаимоисключающими и лучше всего использовать их вместе. Таким образом, вы можете получить лучшее из обоих миров. При ответе на этот вопрос следует учитывать:
Каковы характеристики моего продукта?
Какой он по размеру? Сложен или проще по конструкции? Если он небольшой, то в целом лучше использовать аддитивное производство. Этот процесс очень хорошо подходит для изготовления мелких изделий с сложными деталями. Тогда как, удаляющие процессы лучше подходят для больших, менее сложных конструкций без таких особенностей, как закрытые полости, которых невозможно достичь с помощью удаляющих методов.
Для чего будет использоваться мой объект?
Вашу деталь выполняет роль несущей? Нужно ли ей быть прочной? В этом случае, обычно, лучше использовать удаляющие методы, поскольку изделие представляет собой одну форму, вырезанную из цельного блока. Поэтому у него нет слабых мест, где разные части ранее соединялись, как у изделий, произведённых методом 3D-печати. Кроме того, материалы, используемые в удаляющих методах, обычно более твёрдые и прочные, так как эти материалы не подвержены плавлению, как материалы для 3D-печати.
На каком этапе находится мой процесс проектирования?
Часто выбранный процесс производства зависит от того, на каком этапе находится разработка детали. Аддитивное производство очень хорошо подходит для начальных стадий разработки, поскольку 3D-печать позволяет производить небольшие партии с высокой степенью свободы в дизайне. Обычно, в этом этапе объекты можно производить быстрее и экономичнее с помощью аддитивных методов, чем с помощью удаляющих. Однако по мере развития проекта заказчик может потребовать большие партии. В этом случае, удаляющее производство становится более выгодным по мере увеличения объёмов. Кроме того, удаляющие методы предоставляют гораздо больше вариантов отделки деталей, поэтому они могут быть лучшим выбором для создания финальной версии вашего дизайна.
XTJ — ведущий OEM-производитель, который занимается предоставлением комплексных решений от прототипа до производства. Мы гордимся тем, что являемся сертифицированной системой управления качеством ISO 9001, и стремимся создавать ценность в каждом клиентском взаимодействии. Мы достигаем этого через сотрудничество, инновации, улучшение процессов и исключительное мастерство.
