Индивидуальная листовая металлообработка для ваших уникальных потребностей
От единичных прототипов до массового производства — мы поставляем прецизионные детали с быстрым выполнением и конкурентоспособными ценами.
Услуги по металлообработке и прототипированию листового металла
XTJ PrecisionMfg предоставляет услуги высококачественной обработки листового металла и настройки прототипов, обеспечивая быстрые, экономичные и надежные решения для ваших проектов. Наши возможности включают точное гибание, пробивку и резку металлов стандартной толщины, идеально подходящие для прототипирования и мелкосерийного производства. Мы создаем долговечные металлические детали для конечного использования с широким выбором материалов и отделок поверхности, чтобы соответствовать вашим точным требованиям. Обслуживая отрасли такие как автомобильная промышленность, медицинские устройства, аэрокосмическая индустрия, электроника, энергетика и робототехника, мы обеспечиваем индивидуальные решения, которые способствуют вашему успеху.
Почему выбирают XTJ для обработки листового металла?
Более 15 лет в области прецизионного производства, XTJ Precision Mfg Ltd сочетает передовые станки с ЧПУ и опытных инженеров для изготовления листовых металлических деталей, соответствующих самым строгим стандартам — сертифицированных по ISO 9001 и доверяемых мировыми лидерами в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях.
Несравненная точность
Достижение допусков до ±0,05 мм с помощью лазерной резки и ЧПУ-гибки — идеально для аэрокосмической и медицинской сферы.
Молниеносные сроки выполнения
Прототипы за 2-5 дней, производство за 1-3 недели, превосходя средние показатели отрасли на 20%.
Экспертность в материалах
Работа с более чем 20 металлами, включая титан аэрокосмического класса и нержавеющую сталь 316 с коррозионной стойкостью.
Полный цикл обслуживания
От анализа DFM (Design for Manufacturability) до постобработки, такой как пассивация, мы сокращаем затраты до 15%.
Масштабируемость без компромиссов
Обработка единичных прототипов или серий по 10 000 штук с постоянным качеством, поддерживаемым автоматизированным контролем качества.
Экономия затрат
Используйте производственную экосистему России для экономии 30-40% по сравнению с западными поставщиками, не уступая в качестве.
Закажите ваши индивидуальные листовые металлические детали сегодня
Основной процесс наших Индивидуальных листовых металлических деталей
Листовая металлообработка — это производственный процесс преобразования металлических листов (обычно толщиной от 0,5 мм до 6 мм, таких как сталь, алюминий, нержавеющая сталь и др.) в нужные формы и конструкции с помощью серии процессов. Поскольку тонкие металлические листы более подвержены деформации, чем более толстые заготовки, для обработки применяются различные техники. Обычно весь процесс листовой металлообработки можно разделить на три основные категории.
Удаление материала
Мы мастерски режем листовой металл на нужные формы с помощью передовых технологий, таких как лазерная резка и пробивка, обеспечивая чистые края и точные параметры для ваших проектов.
Деформация материала
Путем изгиба, формовки и прокатки мы преобразуем металлические листы в сложные геометрии с высокой точностью, легко соответствуя вашим индивидуальным дизайнам.
Сборка материала
Наш процесс сборки соединяет компоненты без швов с помощью сварки, заклепывания или крепежа, создавая прочные, готовые к использованию изделия, соответствующие вашим требованиям.
Методы резки листового металла
Лазерная резка предлагает высокоточный и эффективный подход к листовой металлообработке, используя сфокусированный лазерный луч для создания точных резов с исключительной детализацией. Диаметр луча всего 0,001″ (0,025 мм), что обеспечивает строгие допуски и чистые края, идеально подходит для сложных дизайнов. Благодаря регулируемой фокусировке, он эффективно работает с различными материалами, хотя менее подходит для очень толстых металлов. Его основные преимущества — высокая точность, меньшие затраты на последующую обработку и широкий спектр материалов.
Плазменная резка — мощная техника, предназначенная для резки более толстых листовых металлов, использующая нагретый плазменный дуговой разряд для эффективного прорезания материалов. Этот метод обеспечивает быстрые результаты и может обрабатывать металлы значительной толщины с допусками около ±0,01″ (0,25 мм). Хотя он создает немного более широкий рез, он очень эффективен для промышленных применений и различных типов металлов, хотя может потребоваться дополнительная обработка краев. Основные преимущества — скорость, экономическая эффективность и надежность для тяжелых задач.
Резка водяным струей обеспечивает гибкое и точное решение, используя струю воды высокого давления — часто с абразивами — для формовки листового металла без теплового воздействия. Обеспечивая точность до ±0,005″ (0,13 мм), она идеально подходит для термочувствительных материалов, таких как титан или алюминий, поддерживая как тонкие, так и толстые листы со сложными контурами. Этот процесс гарантирует сохранение целостности материала и минимальные отходы, делая его экологически устойчивым выбором. Основные преимущества — адаптивность, отсутствие теплового повреждения и экологическая безопасность.
Резка механической ножовкой — практичный и эффективный метод, использующий механический ножовочный станок для создания прямых резов на листовом металле, оптимальный для базовых форм и массового производства. С допусками около ±0,01″ (0,25 мм), он лучше всего подходит для тонких металлов и требует минимальной настройки, предлагая экономичное решение. Хотя он не подходит для сложных узоров, его скорость и простота выделяются. Преимущества — высокая пропускная способность и надежная работа с такими стандартными металлами, как сталь и алюминий.
Методы деформации листового металла
Изгиб — это ключевой процесс деформации, использующий гибочный станок, такой как CNC-пресс-ножницы, для формирования листового металла в точные углы в соответствии с требованиями дизайна. Этот метод обеспечивает последовательность и точность, делая его идеальным для создания таких компонентов, как кронштейны или корпуса. Благодаря регулируемым настройкам он подходит для различных толщин и материалов, обеспечивая чистые изгибы с минимальными искажениям. Основные преимущества — высокая повторяемость, универсальность и пригодность как для небольших партий, так и для крупносерийного производства.
Гравировка включает использование штампов для деформации листового металла путём пробивки отверстий или формирования сложных форм с исключительной точностью. Этот процесс очень эффективен для массового производства, позволяя создавать детализированные детали, такие как панели или соединители. Он хорошо работает с различными металлами и толщинами, хотя требует тщательного проектирования штампов для достижения оптимальных результатов. Основные преимущества включают быстрые скорости производства, экономическую эффективность при больших объемах и возможность достижения сложных геометрий.
Растяжка и глубокая вытяжка превращают листовой металл в трёхмерные формы, такие как банки или корпуса, путём растяжения его по штампу или вытягивания в полость. Эта техника идеально подходит для производства бесшовных, глубоких компонентов с гладкими поверхностями. Она отлично работает с пластичными материалами, такими как алюминий или сталь, хотя требует точного контроля, чтобы избежать истончения. Ее отличительные особенности включают возможность создавать прочные, однородные формы и поддержку сложных, индивидуальных дизайнов.
Методы сборки листового металла
Сборка является заключительным этапом изготовления листового металла, на котором различные части соединяются для создания готового изделия. Компоненты могут соединяться с помощью крепежных элементов, сварки, заклёпок или других традиционных методов соединения.
Сварка — это надёжный метод соединения, при котором металлические детали сливаются с помощью таких методов, как MIG, TIG или точечная сварка, образуя постоянное и прочное соединение. Этот процесс широко используется в отраслях, требующих высокой структурной целостности, таких как автомобильная или аэрокосмическая промышленность, и может работать с различными толщинами металлов. При правильном выполнении он обеспечивает долговечность и устойчивость к нагрузкам, хотя требует квалифицированных операторов и последующей обработки сварных швов. Основные преимущества включают исключительную прочность, герметичные соединения и пригодность для тяжелых условий эксплуатации.
Заклёпка предполагает закрепление компонентов из листового металла заклёпками, обеспечивая надёжное и зачастую временное или лёгкое соединение. Этот метод популярен в строительстве и производстве самолётов, где требуется лёгкая разборка или снижение веса. Он обеспечивает хорошее распределение нагрузки и не требует нагрева, что делает его безопаснее и более доступным для определённых материалов. Преимущества включают надёжность, простоту и возможность эффективно соединять разнородные металлы.
Болтовое и гайковое соединение создаёт съёмный узел путём крепления деталей из листового металла болтами и гайками, что делает его отличным выбором для конструкций, требующих обслуживания или модификаций. Этот метод позволяет легко собирать и разбирать конструкции, идеально подходит для машин и модульных систем, а также поддерживает различные толщины материалов. Хотя иногда требуется периодическая затяжка, его гибкость и возможность повторного использования выделяются, предлагая практическое решение для регулируемых или ремонтопригодных сборок.
Клеевое соединение использует промышленные клеи для соединения деталей из листового металла, что особенно важно в случаях, когда важна эстетика или совместимость с особенными материалами. Эта техника идеально подходит для лёгких конструкций или деталей, где сварка может повредить чувствительные к теплу материалы, обеспечивая гладкую, бесшовную отделку. Требует тщательной подготовки поверхности для достижения максимальной прочности, но благодаря своей универсальности и способности улучшать внешний вид, является ценным вариантом для современных дизайнов.
Выбор оптимальной технологии изготовления крайне важен для достижения идеального качества детали.
Не уверены, какой метод подходит для вашего проекта?
Индивидуальные решения для различных отраслей
Мы согласуем наши процессы с отраслевыми требованиями, предоставляя решения из листового металла, соответствующие стандартам MIL-SPEC, AS9100 и FDA, где это применимо.
Аэрокосмическая промышленность
Легкие панели из алюминия 6061 с допуском ±0,02 мм для рам UAV.
Автомобильная промышленность
Штампованные кронштейны из нержавеющей стали, протестированные на усталость 500 000 циклов.
Электроника
Экранированный медный корпус с точностью 0,1 мм для телекоммуникационных устройств.
Промышленное оборудование
Тяжёлые сварные конструкции из стали толщиной 10 мм для роботизированных рук, испытанные на нагрузку до 5 тонн.
Ваш проект, оптимизированный: от дизайна до доставки
Наш проверенный 3-шаговый процесс минимизирует сроки и максимизирует качество, поддерживается отслеживанием в реальном времени и выделенными менеджерами проекта.
Материалы, разработанные для высокой производительности
У нас в наличии более 20 марок металлов, каждая из которых выбрана за определённые механические свойства, поставляется от сертифицированных поставщиков, таких как Baosteel и TISCO.
 | Алюминий (6061/5052) | Предел текучести 276 МПа, легкий (2,7 г/см³), анодируемый. |
 | Нержавеющая сталь (304/316) | Предел прочности на растяжение 515-690 МПа, коррозионностойкая (PREN 24+). |
 | Титан (Группа 5) | Предел прочности 950 МПа, плотность 4,43 г/см³, одобрено для аэрокосмической промышленности. |
 | Медь/Латунь | Проводимость 100% IACS, доступны декоративные покрытия. |
Опора современной промышленности
Производство листового металла стимулирует инновации в различных отраслях, предлагая непревзойденную гибкость для сложных геометрий и надежных сборок. Наши автоматизированные процессы с ЧПУ снижают отходы на 251ТП3Т и повышают повторяемость до 99,81ТП3Т, согласно отраслевым стандартам.
- Допуски: ±0,03 мм при лазерной резке, превосходя ручные методы на 501ТП3Т.
- Скорость: На 401ТП3Т быстрее прототипирование по сравнению с традиционным производством (2-5 дней против 7-10 дней).
- Применение: Более 701ТП3Т промышленных корпусов используют листовой металл
Доказанные результаты для реальных задач
Наши клиенты доверяют нам решать самые сложные задачи по производству — вот как мы это делаем.
Точные детали, вовремя, каждый раз
Готовы превратить ваши идеи в реальность? Сотрудничайте с XTJ Precision Mfg Ltd для изготовления листового металла мирового уровня.